硅胶润滑脂的特性介绍

　　用作润滑脂稠化剂的硅胶主要是无定形的二氧化硅，常用的有发烟硅胶和沉淀硅胶。前者是在氢氧混合气氛中燃烧或气相水解得到的，后者是硅酸钠与盐酸或*作用得到的。由于发烟硅胶（习称白炭黑）比表面积大（可达１０～２０ｍｍ２／ｇ或２０ｍｍ２／ｇ以上），颗粒细，所以更适合用作润滑脂稠化剂。

　　硅胶稠化剂之所以得到某些特殊应用主要是由于它们具有优良的热稳定性和化学稳定性，合成润滑脂，有强的稠化能力，制得的脂有优良的黏附性、流变性和介电性能。所以硅胶润滑脂多用于制备真空密封脂、阻尼脂、介电脂等。

　　但是，由于硅胶表面特征的关系，硅胶表面具有亲水性。如果不加以改质（或者是改质不当），制出的脂*水性差。

此外，硅胶脂还具有机械安定性差、老化硬化及长期受热失去润滑作用等缺点。试验表明，发烟硅胶经过表面改质可以解决这些问题。

用覆盖剂可以改变其亲水性质，使表面变为憎水性的。覆盖剂很多，食品级润滑脂，例如硅氧烷低聚体、二硅氧烷、氟醇、丁醇和硅二醇等。

　　制备硅胶脂时，先将基础油升温，高温润滑脂，然后加入覆盖剂搅拌分散，再加入硅胶混匀，恒温膨化一段时间，使油充分浸润硅胶，再加入添加剂混合搅匀，冷却后研磨即得成品。

润滑油的代用原则

1)尽量用同类油品或性能相近，宿迁润滑脂，添加剂类型相似的油品。

　　2)粘度要相当，以不超过原用油粘度±25％为宜。一般情况，可采用粘度稍大的润滑油代替，但精密机床用液压油，轴承油则选用粘度稍低些的油品。

　　3)质量以高代低，即选用质量高一档的油品代用，这样对设各润滑比较可靠。同时，还可延长使用期，经济上也合算。在我国，不少工矿企业，在代用油上都习惯质量以低代高，这样做害处很多，应当改变。

　　4)选择代用油时，要考虑环境温度与工作温度，对_1作温度变化大的机械设备，代用油的粘温性要好一些，对于低温工作的机械，选择代用油的凝点要低于工作温度lO℃以下，而对于高温工作的机械，则要考虑代用油的闪点要高一些，氧化安定性也要满足使用要求。

　二 ．实例

1)10号高速全损耗系统用油可用10号变压器油代。

　2)全损耗系统用油可用粘度相当的HL液压油或透平油代替。

　3)汽油机油可用粘度相当，质量等级相近的柴油机油代。

　4)皿液压油可用*磨液压油或透平油代。

　5)相同牌号的导轨油和液压导轨油可以暂时互相代用，中载荷工业齿轮油、重载荷工业齿轮油可暂时用中载荷车辆齿轮油代，但*乳化性差。