年末基本上是在做****后的冲刺，但同时也要考虑来年的发展，因此****后一个季度基本上要采取稳扎稳打的策略，既要让市场稳步增长，也要让明年开春有足够的冲击力。互联网+已经相对成熟，大众创业也逐渐回归理性，2017年是拼实力、动真格的年份，实业的发展将成为今年的一大亮点，期待各润滑油企业的精彩表现！滚动轴承润滑的主要方法：目前轴承的润滑方法主要有脂润滑和油润滑两种不同的方式；为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。

高温链条油基本简介与性能要求：

      高温链条油是专利研发的合成多功能润滑油，含有聚****润滑颗粒，产品特别适用于精密仪器、高温条件下的机械部件，重型高负荷设备等。由于是合成产品，该品具有良好地黏着特性、不会流失、滴露、蒸发、变干或形成粘性的积碳沉淀物。工作温度为-40℃到260℃。全合成高温无积碳链条油含有世界上摩擦系数很小的润滑颗粒——聚****（PTFE，又称氟素醚、特富龙或铁氟龙），聚****渗透性****好，其润滑颗粒能和活动部件的表面缝隙充分结合。

性能要求

高温链条油运行工况苛刻，在实际使用中，对高温链条油的性能提出了要求：

（1）结焦性能结焦量大小是评定链条油好坏****重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面，致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象，摩擦、冲击负荷、电机电流*，加剧链条磨损、疲劳和浪费能源，严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物，水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化，增加结焦量。结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，能延长链条的*、清焦周期。

（2） 挥发性能挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发，导致油耗量*，污染环境。值得注意的是，如果挥发量过大，排风机没有及时抽走，在烘箱上部会形成油雾，油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油，要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。

（3）渗透性链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙，链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点，加剧链条磨损甚至发生咬合，缩短链条使用寿命。

（4）润滑性能指链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦*，增加能耗，加剧磨损。链条油的润滑性与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。

（5）低温性能在冬季，设备停机较长时间重新启动时，链条油得粘度若过大或发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好流动性。

7 污染：主要是主机装配或零件加工时留上的污物磨削，由通孔进入的污染物，应排掉脏油，清洁齿轮箱、换新油、****污染物由通气孔进入齿轮箱。8 齿面磨粒磨损：由磨削或其它污染粒子造成，应换油、清油齿轮箱。9 齿面*：主要是缺油、载荷过高，应提供足够的油量，降低载荷。10 擦伤：由于齿面温度高，油膜*裂，应降低操作温度，用****压齿轮油。11 点蚀：由于油粘度小，齿面粗糙，局部压力太高，重载荷下滑动，应增加油的粘度，****齿面光洁度；增加油的粘度，使用****压齿轮油。12 胶合：主要是齿面粗糙、安装误差引起齿轮咬和不良，低温起动不良应****齿面光洁度，改进装配质量，换用低温起动性能好的油品。PS：具体问题需要具体分析，做到兼顾各方，才能达到省机器省油，从而达到降低成本的目的。