还原铁粉由于易氧化，故要粉碎分级必须要在保护气体的状态下进行，生铁屑，一般要进行超微粉碎分级时是用JZDB氮气保护粉碎分级机进行超微粉碎分级，如果只是要对还原铁粉进行高精分级则只需用JZDF氮气保护分级机即可。另外在市面上销售的一种热袋，其结构为两层包装袋，外层为不透气包装，内层为一装满还原铁粉的透气小包，使用时只需打开外层包装，使空气进入，还原铁粉即可立即与氧气反应产生热，可使温度保持在45度左右长达4小时之久。其原理也是利用了还原铁粉易与氧化剂反应的特点。

还原性铁粉是用氢气高温下还原三氧化二铁得到。还原性*强，性质非常生动。它就是常说的“打火石”。通常铁粉就是单质铁的粉末。

自20世纪30年代初铁粉开端用于粉末冶金工业以来，曾呈现许多铁粉出产办法。因为技能和经济上的各种理由，其间不少办法从未超出试验或中试期间，例如用热氢还 复原铁粉

[1]原氯化亚铁的化学冶金法；另一些办法，比如涡旋机械*法（Hametag Process）、水溶液电解法、流化床氢复原法、旋转盘雾化液态钢法（D．P．G．Process）、空气雾化液态生铁法（R．Z．Process）及转化*和固体碳的联合复原法等，阅历了相对短时间的工业使用，然后因呈现其他更有竞争性的办法而不再用于铁粉的工业出产。至于用羰基法出产的铁粉（见羰基制粉法），因其颗粒微细，加以价格昂贵，不适用于烧结机械零件和电焊条；但其纯度高、颗粒布局特别，显示出优良功能。 　　如今操纵铁粉商场的铁粉出产工艺是：归于铁氧化物复原工艺的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、归于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的QMP法和r)omfel%26bull；法。其间赫格纳斯法和水雾化法的铁粉出产量具有压倒优势。 　　赫格纳斯法（Hoganas Process) 是瑞典Hoganas公司开发的固体碳一氢二步复原工艺。先将铁精矿粉（总铁%26ge;71.5%，SiO2%26lt;0.5%）与低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脱硫）混合复原剂间层式装填在SiC质复原容器内，经过隧道窑加热至约1200℃，使矿粉复原成海绵铁。海绵铁经*碎成小于0.175mm(-80目）或小于0.14mm(-100目）后，铺加于钢带式复原炉内，在800～900℃下以分化氨进行复原退火。退火后的烧结粉块加以锤*，即可得到****海绵铁粉。 　　派隆法（Pyron Process) 将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞*碎至小于0.147mm后，生铁屑求购，置于多炉床焙烧炉内涵980℃下氧化成Fe2O3。然后将Fe2O3粉喂送至带式炉内，在温度不超越1050℃下通以氢气使之复原成铁粉。 　　低碳钢液水雾化法 低碳废钢经过熔化造渣除掉或削减磷、硅和其他杂质元素后，经过漏嘴流入中，一起喷入高压（约8．3MPa）水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝结成粉。粉末经磁选、脱水和枯燥后，送入带式炉，在800～1000℃下以分化氨气予以复原退火处置，即得纯度高的水雾化铁粉。 　　QMP法 为加拿大Quebec Metal Powder公司所开发。将高纯的熔融生铁水（含碳量约为3.3%～3.8%）写入漏包，从漏嘴流下的铁水被水平喷发的高压水流击碎成粒（约3．2mm）后，落入一吸入空气的水冷容器中，使之有些氧化。经枯燥的铁粒用球磨法加以*，然后将过筛至小于0.147mm的粉末送入有分化氨气维护的带式炉内，在800～1040℃下使用本身所含的氧进行脱碳退火，再用分化氨气体另行复原退火，即可得粉末冶金用铁粉。

在粉体资料的粒度，从微米级下降至亚微米级，甚至于纳米级时，生铁屑厂家，跟着颗粒尺度的减小，其外表的比外表积将明显*，粉体界面原子数份额也将****大，因而超细粉体资料呈现外表效应，*尺度效应，小尺度效应，微观*地道效应等特性。超细铁粉是粉末冶金基础质料之一，具有较大的比外表积及活性，生铁屑加工，具有电、光、磁及吸附、催化和化学反应等特别功能。因而超细铁粉用处****广泛，首要用于制作机械零件、粉末冶金、减磨资料、磁性资料、超硬资料、润滑剂及其它制品；别的超细铁粉广泛运用在切开、焊条、发热资料等；近年来，铁粉在电磁、冶金、医学、光学等范畴也具有宽广的运用远景。
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