人在生病的时候避免不了吃药打针，而药品直接接触的是它的包装容器玻璃瓶，药用玻璃瓶虽然易碎不防摔，但是属于为健康材料，所以在健康方面也可以忽视它的缺点。一般药用玻璃瓶再生产过程中都有一个过程，华卓小编所要讲解的是药用玻璃瓶的熔制过程

药用玻璃瓶熔制过程分为五个阶段：硅酸盐的形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却。

1、硅酸盐的形成：一阶段配合料各组成份在加热过程经过一系列的物理化学变化主要发生固相反应大部分气态产物从配合料中逸出之后配合料变成由硅酸盐和二氧反应硅组成的不透明烧结物。

2、药用玻璃瓶的形成：此阶段烧结物开始熔化同时硅酸盐和剩余的二氧反应硅互熔之后烧结物变成了透明体玻璃液中还有大量的气泡且化学组成和性质不均匀。

3、澄清：药用玻璃瓶液继续被加热黏度降低放出大量气态杂物即消除可见气泡。

4、均化：药用玻璃液长时间处于高温下由于扩散的作用使玻璃中条纹结实消除到允许限度变成均一体。均化可在低于澄清温度下完成。

5、冷却：经澄清均化后将玻璃液的温度降低200~300℃，以便使玻璃液具有成型所必需的黏度。

而生产药用玻璃瓶和配套瓶盖应注意事项也比较重要，首先在上机前要注意准备好配套的瓶盖十个以上这样可以随时实验瓶口和瓶盖是不是吻合，在行列机刚打出的在没进退火炉之前要用师傅用的瓶夹子夹几个放到一边进行冷却切记千万要凉透在把瓶盖用力旋紧，戴好手套，因为没经过退火炉退火*安全更重要。保证瓶口的吻合才可以正常生产。第二点药用玻璃瓶上机后要把瓶盖交给包装主任以便他们做实验，必须要亲自经常到包装室做实验，有时候玻璃瓶上机后师傅经常打油容易造成瓶口模具丝纹的位置加油灰导致瓶口变小这用眼是看不出来的必须拿瓶盖来才能试出来。

   玻璃瓶的生产是复杂而又仔细的，小编所讲了只是其中两步，也提醒消费者在选购玻璃瓶的时候了解生产过程也是较为重要的，可以知道那一步决定着质量，欢迎点击阅读下一资讯