液压同步马达精度较高，但实际使用中还存在着明显的误差，今天华泰精工的小编带大家来了解一下影响液压液压同步马达同步误差的主要因素都有哪些呢：

1. 同步缸和液压执行器的加工精度；

2. 介质中气体的含量；

3. 介质的粘度和温度；

4. 负载的不均衡度(包含可能的导轨和链接部分扭矩）；

5. 系统工作时的压力级别（压力越高内泄漏越大、差越小同步精度越高）；

6. 系统总流量（系统总流量控制在同步缸所需总流量的60%~80%之间）；

7. 安装调试规范性（包含液压管道的布置）；

由于以上原因，液压同步马达在实际使用时，存在着明显的误差。所以．要解决液压同步马达的同步误差，就必须解以上问题，正确、合理地使用液压同步马达。

液压同步马达在设计时需要注意什么呢？其中同步回路必须保证零泄漏和努力减少系统空气含量，这些在安装与维护时应与重视，下面华泰精工带大家来了解以下内容：

液压同步马达出口至液压执行器的管道配置也必须合理，在同步系统中，这一点显得非常重要。同步马达、液压执行器以及之间管线必须保证零泄漏（密封方式选择和管夹的合理设置）；同步马达、液压执行器之间管线排布必须合理规划，否则也会影响同步精度：管道的压力损失是比较大的，当这种压力损失与负载偏置、安装误差叠加在一起，就将在管道内产生较大压差，这种压差对于相对刚性连接的机构（如舞台，电梯，升降台）会产生“憋劲”，严重时，液压执行器将不能动作。在设计、装配液压执行器时要注意控制精度，尽可能的将管路远近距离、弯管形式、管道通经等配置的一样好。这也是基于介质影响同步精度的需要，管路中空气的多寡直接影响了介质的弹性模量，所以新系统和检修后的系统一定要保证充分排气。在同步系统中一般都设置安全阀。合理调节安全阀十分重要（一般设定较液压缸工作压力高0.5MPa-1MPa),由于安全阀的存在，要求负载不能过分偏载；还有一个值得注意的是：负载的连续性也很重要，长时间不用可能导致空气混入管路中，液压执行器使用寿命与库存时间的差异都会造成较大同步误差。

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新手在使用同步马达的时候，肯定是什么也不懂，出现了故障也不知道该如何来解决，为了帮助大家更好的来使用同步马达，今天华泰精工的小编就带看看同步马达的常见故障都有哪些吧：

故障征状：

转速慢于正常转速。

故障原因：

1.电源电压太低。 　

2.轴承太紧，或负载太大。

处理方式：

1.检查电源电压是否正常供应。 

2.更换轴承，减轻负担。

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