塑料编织袋在生产过程中断裂的原因：

       1、上下轨道磨伤

       梭子上下轨道磨伤，特别是摩擦得凸凹不平的状态，梭轮通过时，在凸出面上的扁丝受的碾压力大，容易断丝。

       2、梭轮安装位置不正确

       为了均匀分配梭轮对扁丝的碾压力，使梭子安全的沿着环行轨道运行，梭子四个梭轮必须同上下滑道接触平稳。梭子底板固定四个梭轮的轴孔必须对称，角度切合，使装配好的梭轮能平稳接触上下滑道。

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       一般来说，长期处于太阳照射下的编织袋，使用寿命会急速缩短，两周之后基本就用不了了。以此可见，编织袋的储存方式很重要，直接影响着它的使用寿命。影响编织袋使用时间的因素有很多，小编在这里为大家介绍几点，希望对大家有所帮助：

       1.在编织袋包装水泥后放在露天环境受阳光直射，强度会急剧下降。

       2.长期受到雨水浸泡的编织袋，其使用轻度也会大幅度降低，并且袋内的物品也会受到影响。

       3.长时间受到紫外线影响，也会大幅度的降低其强度，一周之后会降低25%，经过两周之后基本就不能用了。

       很多客户需要内粘膜防水的编织袋，而我们华瑞塑编厂做的都是外涂膜的编织袋，那这两种有什么区别，他们的制作工艺又有什么不同呢，下面就让我们一块了解下。

       防水编织袋一般有两种：一种是覆膜、一种是加内袋，覆膜又分为内覆膜和外覆膜之分，内覆膜顾名思义就是在编织袋里层加一层塑料膜，外覆膜就是在外面加，下面是内粘膜的原理：内粘膜编织袋普通的编织袋覆盖上薄膜是复合在编织袋表面，而且覆膜的厚度一般是每平方5-20克。为了防潮，另外一种做法是在编织袋里面再加套一条薄膜袋。种方法覆膜的防潮效果不是太好，编织袋容易被划*，而第二种方法当里面的物料倒出时，物料会割*内层的薄膜袋。结合以上两种方法的利弊，现在的化肥产品包装袋普遍采用内粘膜编织袋。这种编织袋是把聚乙烯薄膜在高温下复合在编织袋内层，复合层的聚乙烯膜每平方在20克-50克之间，袋身质感厚实，坚固*，不易划*。以上就是主要的区别，希望对各编织袋厂有一定的帮助。