塑料编织袋在生产过程中断裂的原因：

       1、上下轨道磨伤

       梭子上下轨道磨伤，特别是摩擦得凸凹不平的状态，梭轮通过时，在凸出面上的扁丝受的碾压力大，容易断丝。

       2、梭轮安装位置不正确

       为了均匀分配梭轮对扁丝的碾压力，使梭子安全的沿着环行轨道运行，梭子四个梭轮必须同上下滑道接触平稳。梭子底板固定四个梭轮的轴孔必须对称，角度切合，使装配好的梭轮能平稳接触上下滑道。

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       了解编织袋的应该会知道，编织袋的生产过程有造粒、配料、融化、成布、切割、抽丝、圆织机织布、布卷裁切、缝底、印刷等工艺完成。

       下面向您详细介绍编织袋的生产流程，首先是抽丝。把聚*进行融化之后，由操作熟练的工人师傅抽成一根一根的细丝，然后根据顾客要求的编织袋的密度大小，抽成宽窄不同的丝条卷，每根编织丝的宽度大约在10丝-15丝之间。做好这一步织布就比较简单了，只要调好机器，就可以织出我们想要的宽度。

       塑料编织袋在生产过程中断裂的原因：

       1、竹节丝和疵点丝

       大的竹节丝和宽扁丝的竹节丝，很难通过棕丝孔，被拉断。竹节丝处本身就没有被牵伸，强度低，棕丝孔略有阻挡，即可能断丝。

       2、扁丝起毛

       有的起毛的扁丝在织造过程中一经过各种穿线孔和棕丝孔的摩擦便开始劈丝，已经劈丝再经过梭子的碾压，护拦的摩擦，断丝现象频繁发生。关于扁丝起毛的原因请阅读《塑料编织工艺与设备》一书。

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