浙江义乌洗煤污泥脱水机，联系人：黄*130 8567 0050

一、 对一个矿井来说，需根据矿井总体规划和排水规划，分期分批地建设污水管网和污水处理厂，要根据水环境保护的目标，分期实施，逐步到位。

        （1）目前部分煤矿工业场地和居住区各建一座污水处理厂，两处*，重复建设，****增加，运行能耗高，管理费用高，技术力量分散，吨水处理成本高。一般来说，矿井工业场地和居住区相距不是很远，合建一座一定规模的污水处理厂更合理，考虑从居住区向工业场地排水，管道埋设太深，可在中间设置污水提升泵站，或者在工业场地与居住区中间地段*建设污水处理厂。采取合建方式，不但可节省****，且可大大降低运行成本。

        （2）目前许多新建矿井设计中根据规范及全员效率，劳动定员数量较少，而实际建成后煤矿招聘大量的劳务人员，以及随着煤矿的发展，涌进大批的外来人员，使得煤矿的用水量增加，污水量也随之*。因此，对于新建煤矿污水处理厂的设计，在建设规模时应考虑予留系数。

        （3）由于煤矿污水水质水量变化较大，合理地确定设计的污水水量和污水水质，直接涉及工程的****、运行费用和费用效益。生产污水与生活污水通盘考虑，不使留余地过大，避免增加****、使设备闲置或低效运行。
 
二、煤矿污水处理设计常用流程

        一般来说，不同煤矿对出水的要求差异较大，应根据我国*的要求确定处理程度，以确保出水水质。 煤矿污水水质与一般城市污水性质类似，但不同于城市污水（城市污水中常包括部分工业废水）。其特征可概括为：水质水量变化较大，污染物浓度偏低，污水可生化性好，处理难度小。

        煤矿污水处理厂设计时在80年代采用活性污泥法处理工艺的较多，由于污水中有机物含量太低，在运转过程中微生物得不到****限度的营养物质，形不成活性污泥，运转不起来。氧化沟污水处理工艺，也存在同样的问题，回流活性污泥回流不起来，致使原氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池，达不到要求的处理目标。
 
三、离心分离法处理煤泥水

        工作原理:

        转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断*至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。

公司研发生产的“皆能”牌卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650型等系列规格。是在原卧螺式离心机基础上改进后的新一代离心式脱水离心机。其*的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获*专利。一机多能，大螺距，超大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少，澄清水室的*，至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力*，出水更清，出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水，适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成，再加上螺旋的*设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～30%）。
卧螺离心机与板框滤机对比：该机具有处理能力大，分离性能好，适应性强，劳动性强，劳动强度大，性能稳定，安装操作方便，占地面积小，维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。欢迎来电咨询洗煤污泥脱水机，联系人：黄*130 8567 0050