式给料机结构特征及工作原理

1、结构特征：

（1）、驱动装置由隔爆型三相异步电动机、减速机和传动滚筒组成。

（2）、整体环行输送带有波状挡边****漏料，内部加入了纵横钢丝*****砸，防撕裂、具有阻燃及*静电和*性能，在钢丝的作用下，既不出现撕裂也不会出现过长的伸长，带面设有花纹或隔板条，带动物料与输送带同步运行；给料机用于输送原煤时其*撕裂胶带能****煤块冲击，****输送带寿命。

（3）、滚筒、托辊与驱动装置、环行输送带共同组成输送带组，承载和输送物料。

（4）、外清扫器采用高强度尼龙丝，清扫花纹带面，上下两层，清扫*，尼龙丝磨损后，可将清扫架前移，继续使用，尼龙丝磨损不能继续使用后，震动给料机，可方便地拆下清扫架，更换尼龙丝。

（5）、闸门：采用手动闸门或电液闸门，闸门在给料仓排完料后或检修时关闭，在启动时保证空载起动，这样可保证检修人员安全，也可调整闸门开度大小来调节给料量。

（6）、漏斗、槽体的结构主要根据工程项目要求设计，往复式给料机，也可根据用户要求选用K型往复式给煤机与仓口的联接方式，这样方便了用户的设备更换和技术改造。

（7）、采用变频或手动调速改变传动滚筒的转速，可实现给料量的任意调节，也可通过计算机进行远程控制。

（8）、如有特殊要求，请订货时注明，我们将满足用户的需要。

（9）、整机安装方式：整机安装在支架上，座式安装为主；同时通过给料机法兰与仓口联接及吊杆将设备吊在料仓*装为辅。这样可使设备运行稳定，也便于部件更换和设备维修。

2、工作原理

物料通过漏斗、闸门、槽体，落到具有*防撕裂、*冲击能力、阻燃的*环形输送带上，巨大的仓压由漏斗进行****下流物料自重、及少量仓压，由闸板和下面密排的缓冲托辊承担。驱动装置通过传动滚筒，使输送带匀速线运动，实现连续均匀的给料。若因含水量大，粘在带上的物料无法自动卸下，由滚筒下方的皮带清扫器强行把物料卸净，以避免物料在返程中撒落在地上或设备后面。

驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、清扫器等均固定在底架上。底架通过螺栓联接安装在箱体的侧板上。大修时，可关闭闸门，封住料仓中的物料，即可对下面进行方便的维修。

GLD系列带式给料机漏斗安装尺寸与K型往复式给煤机尺寸基本相同，板式给料机，可替换现有的往复式给煤机

电磁振动给料机维护⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。

⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。

⑶经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。

⑷振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，献县给料机，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

⒈电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。

⒉无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。

⒊电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。

⒋电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。

⒈电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。

⒉无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。

⒊电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。

⒋电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。