皮带秤称重给料机是将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求，可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。

通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。

半自动方式/手动方式

由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，ZT3000积算仪控制变频器和称重式给料机加料。

秤架结构简单

直承式秤架结构保证了物料的重量通过称量托辊组直接加在称重传感器上，皮重、料重一起称，所以秤架结构非常简单，重量也非常轻。

秤架具有模块化特点，通用性好

秤架结构不仅简单，对不同宽度皮带来说零部件的通用性也比较好，除了静态梁、动态梁的宽度相应变化外，其余部分几乎是一样的。同时，模块化设计结构大大减少了维修和更换备件的工作量和成本。

秤架jingque度高

由于采用的是高jingque度专利产品三梁平行四边形称重传感器，能完全避免皮带与托棍间摩擦产生的水平力对皮带秤精度的的影响，其重复性是0.01%，非线性和滞后均为0.02%。这样的高jingque确度对于称重给料机的名义jing确度0.5%来说不仅足够，而且还有余地。因为采用直接承重式结构，也相应减少了因这些部件带来的测量jingque度损失和在物料输送过程中机械震动给称量系统带来的干扰。

电子皮带秤在计量的过程会有很大的误差，直接影响到计量的结果。那么如何来解决这个问题呢。

首先我们先来了解一下电子皮带秤计量不准的原因：

电子皮带秤安装不正确或不牢固都会影响准确度，纠偏托滚与称重桥架距，如果差距很大，也会影响到计算的问题。接地不良，在传感器和接地带相连。

自动调零误差大，有些电子皮带秤在自动调零的过程中有很大的误差，计量设备，或不能直接调整到零点，也会导致计量不准。

那么如何解决电子皮带秤误差大的问题呢?

一、检查电子皮带秤是否按照要求进行安装或安装不牢固，这些都会影响电子皮带秤计量不准，因为电子皮带秤在通过仪表运行计算的过程中，有颤动都会影响到电子皮带秤称重传感器的输出，从而导致计量不准;此时我们需要检测皮带秤安装情况、以及称重传感器是否正常工作。

二、检查自动调零装置是否正常，如自动调零误差大或不能直接调整到零点，也会影响电子皮带秤计量不准。推荐阅读：电子皮带秤的校验和标定工作如何进行

三、测量接地电阻是否为30欧姆，铁矿计量设备，如果没有达到，则表明电子皮带秤接地不良，电子皮带秤传感器输出的型号会很弱，就会导致电子皮带秤指针偏离正直，饲料计量设备，如需保证电子皮带秤计量精度，我们需要保持接地信号正常。

四、检查电子皮带秤的纠偏托辊与称重桥架距离，如果距离很大，则就是影响电子皮带秤计量不准的原因，此时，我们需要将皮带秤纠偏托辊与称重桥架距调整在正常范围内。

以上就电子皮带秤计量不准怎么办的相关介绍，如果想要了解更多皮带秤的相关信息，欢迎拨打图片得上的电话进行咨询，会有相关人员为您答疑解惑。

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振动给料机又称振动喂料机。该机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为*碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，计量设备分类，振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的*碎、筛分联合设备中。振动给料机又称振动喂料机。该机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为*碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的*碎、筛分联合设备中。
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