轮扣式钢管脚手架试验机 DB44T1876-2016 轮扣式钢管脚手架安全技术规程 DB44T1876-2016轮扣式钢管脚手架力学试验机 DB44T1876-2016轮pan组焊后剪切强度试验机 DB44T1876-2016横杆插头焊接剪切强度试验机 DB44T1876-2016可调支座*压强度试验机 轮扣式钢管脚手架****试验机
主要用途:
微机控制套扣式钢管脚手架试验机采用双空间结构,由交流伺服电机驱动,结合*传感器,实现了套扣式钢管脚手架试验机的*、宽范围、多功能的伺服控制。充分运用计算机技术对试验机进行各种参数预置、自动测量、控制,数据处理,绘制各种曲线及打印等。配备了轮扣式钢管脚手架*夹具,能够在一台设备上完成轮扣式钢管脚手架力学性能的各项试验。符合DB44T 1876-2016《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》中的各项要求。
轮扣式钢管脚手架试验方
1、轮pan组焊后剪切强度试验
2、横杆插头焊接剪切强度试验
3、可调支座*压强度试验
主要技术指标
1.试验力:100kN;
2.试验机等级:1级;
3.试验力测量范围:2%—100%FS
4.试验力示值相对误差:示值的±1%以内;
5.试验力分辨力:试验力的1/±300000(全程分辨力不变);
6.变形测量范围:1%-100%FS;
7.变形示值相对误差:示值的±0.5%以内;
8.变形分辨力:变形量的1/±300000;
9.位移示值相对误差:示值的±0.5%以内;
10.位移分辨力:0.01mm;
11.力控速率调节范围:0.005-5%FS/S;
12.力控速率相对误差:设定值的±1%以内;
13.变形速率调节范围:0.02—5%FS/S;
14.变形控制速率相对误差:速率 < 0.05%FS时,为设定值的±2%以内;速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内;
15.横梁速度调节范围:0.01—300mm/min;(区间内速度可任意设定)
16.横梁速度相对误差:速率 < 0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内;
17.恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100%FS;
18.恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内;设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内;
19.有效拉伸空间:600mm
20.有效压缩空间:600mm
21.有效试验宽度:400mm;
22.主机外型尺寸(长×宽×高):约790*490*2200mm;
23.电源:220V±10% 50HZ,2kW;
24.主机重量:约560kg。
系统基本配置
1、试验机主机 1台
2、交流伺服电机 1套
3、交流伺服调速系统 1套
4、负荷传感器 1只
5、精密滚珠丝杠副(A*A) 2套
6、位移传感器 1套
7、全数字控制系统 1套
8、手动控制盒 1个
9轮扣式钢管脚手架附具
轮pan组焊后剪切强度试验附具
横杆插头焊接剪切强度试验附具
可调支座*压强度试验附具
10、联想品牌电脑 1台
11、HP品牌喷墨打印机 1台
12、基于Windows操作系统的HHTEST版计算机控制软件 1套
13、技术资料:使用说明书、合格证、装箱单 1套
试验方法步骤简述
轮pan组焊后剪切强度试验 |
加载速度:300~400N/s 分两次加载:****次(kN)0→30→0第二次(kN)0→60(持荷2min) |
横杆插头焊接剪切强度试验 |
加载速度:300~400N/s 分两次加载:****次(kN)0→10→0第二次(kN)0→25(持荷2min) |
可调支座*压强度试验 |
加载速度:300~400N/s 分两次加载:****次(kN)0→25→0第二次(kN)0→50(持荷2min) |