表面组装技术在减小电子产品体积、重量和****可靠性等方面的突出优点，锦州市SMT电路板焊接加工，迎合了未来制造技术的要求。但是，SMT电路板焊接加工厂，要制定和选择适用于具体产品的表面组装工艺不是简单的事情，因为SMT技术是涉及了多项技术的复杂的系统工程，其中任何一项因素的改变均会影响电子产品的焊接质量。元器件焊点的焊接质量是直接影响印制电路组件（PWA）乃至整机质量的关键因素。它受许多参数的影响，如焊膏、基板、元器件可焊性、丝印、贴装精度以及焊接工艺等。我们在进行SMT贴片工艺研究和生产中，深知合理的表面组装工艺技术在控制和****SMT贴片生产质量中起到至关重要的作用。

模板：首先根据所设计的PCB加工模板。一般模板分为化学腐蚀(也称蚀刻)铜模板或不锈钢模板(价格低，适用于小批量、试验且芯片引脚间距gt;0.65mm);激光切割不锈钢模板(精度*格高，适用于大批量、自动生产线且0.3mm≤芯片引脚间距≤0.5mm)。

漏印：其作用是用刀将锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的贴装做前期准备。所用设备为丝印机(自动、半自动丝网印刷机)或手动丝印台，刀(不锈钢或橡胶)，SMT电路板焊接加工品牌，位于SMT生产线的前端。

贴装：其作用是将表面贴装元器件准确安装到PCB的固*置上。所用设备为贴片机(自动、半自动或手动)，真空吸笔或*镊子，位于SMT生产线中丝印机的后面。

SMT贴片加工是一种在PCB基础上进行加工的系列工艺流程技术，具有贴装精度高，速度快等优势特点，哪里有SMT电路板焊接加工，从而被众多电子厂家采纳应用。SMT贴片加工工艺流程主要包括有丝印或点胶、贴装或固化、回流焊接、清洗、检测、返修等，多个工艺有序进行，完成整个贴片加工流程。

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