喷锌施工技术概要

喷砂处理

喷涂作业。启开喷枪阀门，先将乙1炔压力阀调至0.10-0.12Mpa，并放少量氧气，进行点火。在点火前必须除去空气、氧气和乙1炔的混和物。将锌丝放入喷枪并伸出枪嘴8mm，****长不得超过12mm。擦去锌白和油脂，用净化过的压缩空气，预埋件喷锌价格，推动锌丝前进，预埋件喷锌厂家，并使熔融部分形成一种雾状喷射到结构表面上，形成镀层。 空气压力在0.50-0.60MPa之间为宜。 氧气压力应为0.12MPa，乙1炔压力为0.10-0.15Mpa。

喷砂施工过程

检查压力表、胶管、喷砂1枪等机具正常→压缩空气进入储气罐经油，水分离器洁净→ 打开砂罐进气阀待罐内压力达到平衡→打开罐底气阀将砂粒喷射到金属基体表面。

4.1.2　砂选用干燥、清洁、有棱角的河砂，砂的粒径为0.5~2.0mm。

4.1.3 喷砂施工时，施工环境相对湿度不应大于85%。构件要保持干燥。加工处理的钢材表面呈现灰白色为较好，除锈等级达到Sa3级。钢材表面粗糙度为RZ40~80 um。

4.1.4 除锈合格后，预埋件喷锌报价，应在****短时间内进行热喷锌处理。在晴天或不太潮湿的天气，间隔时间不得超过12小时；在雨天，预埋件喷锌，潮湿天气下，间隔时间不得超过2小时。

质量检测

为了确保设计要求和工程质量，必须对成品作全1面的检测。包括外观检查、厚度检查、粘结力的检查。

处理检查：主要目测镀层外观有无杂物气泡、空洞及凸凹不平颗粒及裂洞等现象。

厚度的检查：采用HCC-18型国产磁性测厚仪进行检查。

粘结力的检查：采用刀刮法测试粘结力强度，用小刀或螺丝刀等工具刮基体不太重要的部位或认为质量差的部位。如果只产生新镀层的明亮刮痕，而无脱落现象，即为合格。如脱落面积占检查部位的15%时，则认为不合格。

以上各项检查点的面积，应不少于总面积的5%。