重载加工中心VMC1580  海特加工中心 模具加工中心 FANUC加工中心

X、Y、Z坐标行程 ： 1500*800*700/mm
主轴端面到工作台距离 ： 100-800mm
主轴中心到Z向导轨面距离 ： 875
Z切削进速度 ： 0-6000mm/min
工作台规格（长×宽） ： 1600*800mm
工作台载重 ： 1500kg
工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） ： 5*18*160mm
快速位移 ： 24/24/20m/min
主轴转速范围 ： 8000r/min
主轴锥孔 ： BT40-150/BT50-BT50
刀具数量 ： 24把/32把（数控铣不含刀库）
刀库形式 ： 圆盘式刀库
主轴电机 ： 15kw
X、Y、Z伺服电机 ： 4kw
*精度 ： 300mm/+0.005mm
重复*精度 ： 300mm/+ 0.003mm
数控系统 ： FANUC/西门子/三菱/新代/KND
气源压力 ： 0.8 MPa
电器容量 ： 30kW
机床轮廓尺寸（L×W×H） ： 3450mm*2550mm*2900mm
机床重量 ： 13.8T
1.重载立式加工中心VMC1580机床机体采用****的三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到优化，确保机体稳定可靠，又能****机体变形，从而****机床使用寿命。
2.海特加工中心滑座采用箱体式设计，箱体内部密实的加奖金排列，使机床精度的保持性成倍增加。
3.模具加工中心立柱采用我们****的“驼背”式设计，有效的****机体变形问题，且大大增强了主轴在高点位置的刚性。
4、海特加工中心工作台采用双层加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增强了刚性。
5.FANUC加工中心X/Y/Z轴导轨都采用了大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量。进而****了机床的稳定性。
6.模具加工中心滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的****，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
7.机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效****锁紧螺母松动。
8.海特加工中心采用我们****的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，*做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警****机床损坏。
9.机床采用支撑式轮滑组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，****了防水性，延长了使用寿命。
10.海特机床都要根据客户的用途，进行*配比Z轴的配重的重量，针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。