****振动筛筛分效率的方法 　

1、****筛板的开孔率，高开孔率有利于****筛分效果；通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高，可****筛分效率；　　　　

2、调整入料方式，多数情况下，入料不是沿全筛网宽度给入，造成筛面得不到充分利用，影响筛分效率，在进料口处加布料装置，使物料均匀布料；　　　　

3、降低筛面糊孔率，自动清网装置可以降低筛面堵孔的机率****筛分效率，如弹跳球等；　　　　

4、通过调整筛机的倾角，适当的减小倾角有利于减少物料厚度，实现薄料筛分；　　　　

5、采用湿法筛分（借助水的冲洗做用进行筛分），这是****和****筛分效率的有效手段；　　　　

6、对于特定的振动筛如：圆振动筛，可考虑调整配重的方法来****筛分效果；　　　　

7、干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

振动筛工作原理： 先将机器放置水平位置，接通电源，启动工作开关，脱水振动筛是什么样 ，确保电机顺时针运转后，以示该机进入正确工作状态。然后把被筛选的物料倒入进料斗，根据物料颗粒大小正确调整料斗底部的塞板使物料均匀进入上层筛网中；同时也使筛子上部的圆筒风机向筛网出料端正确送风；风机下端的引风口也可直接连接布袋接纳谷物中的轻杂废料。 振动筛的下部有四个轴承分别固定在机架上的槽钢内做直线往复运动；其中筛子的上层粗筛是清理物料中的大颗粒杂质，而下层细筛是清理物料中小颗粒杂质。精选机的一侧通过活动连杆与电动机带动的曲轴或偏心轮协调工作从而完成了精选除杂的全过程。 振动筛结构新颖紧凑、运转平稳、精巧*、筛分*。从而大大降低了劳动强度，****了工作效率；是粮食和油料安全入仓，且能防虫、防霉不可缺少的精选筛分设备。

振动筛常见故障：轮胎式联轴器的胶皮损毁；主振橡胶弹簧易坏；噪声严重；筛箱后箱板、筛板下的底梁振裂；电机轴断裂；电机经常烧坏；电机底座螺旋振断；电机支架振裂；激振器传动齿轮、轴承损坏；主振弹簧振断；运转时出现跑料现象。

振动筛注意事项及治理措施： 1、在工程设计上，必须选用成熟的产品，减少施工和使用困难。 2、采用阻尼减振措施以降低筛板结构振动噪音。 3、调整筛框结构和主振弹簧的刚度，使筛框的动态性能优良，及主振弹簧的竖向振动量级一致。 4、调整激振器的工作频率，使电机轴固有频率远离激振器工作频率的倍频，避免电机轴在参振区域内工作。 5、从噪声控制出发，采用阻尼减振措施，降低厢式激振器和外置式偏心块保护外壳噪声，从而降低整个筛机的噪声。建议生产厂家在箱体结构上采用阻尼减振措施及复合弹簧，保证筛体的动态性能。 6、排除ZKX激振器故障，消除激振器工作频率倍频部分振动，是激振器在单一工作频率下工作。