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造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，水洗盐设备虹口，电磁加热器的加热速度快，生产效率就****了，水洗盐设备普陀，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。

二级泥浆沉淀处理：

将二级反应产生的泥浆沉淀物泵入二级反应泥浆桶，搅拌，

，泥浆泵将

二级反应泥浆桶内的泥浆泵入二级反应泥浆沉降桶，

泥浆中的卤水分离出来，

流入二级滤液

桶。

泥浆从二级反应泥浆沉降桶出来后泵入二级转鼓真空过滤机，

用二级真空泵将其中的滤

液吸入二级汽水分离器，

二级汽水分离器内卤水进一步由二级滤液泵泵入*滤液桶。

二级

转鼓真空过滤机内的杂质滤饼被刮下来，进入车间处理。

（步骤同*泥浆沉淀处理）

反应过程*添加

*反应石灰乳添加：

石灰仓内的石灰经过石灰称重料仓称重后经过螺旋输送机送入石灰配

置桶，

利用*溢流桶内的卤水进行配置，搅拌，

泵入石灰乳存储桶，

再用石灰乳泵送入到

*反应桶内。

*反应絮凝剂添加：

絮凝剂送入*絮凝剂配置桶，

高温冷凝水对其稀释，

搅拌，水洗盐设备，

用*

絮凝剂计量泵送入*反应桶内。

二级反应絮凝剂添加：

絮凝剂送入二级絮凝剂配置桶，

高温冷凝水对其稀释，

搅拌，

用二级

絮凝剂计量泵送入二级反应桶内。

二级反应纯碱溶液添加：

纯碱送入纯碱配置桶，利用二级溢流桶内的卤水进行配置，搅拌，

用泵送入二级反应桶内。

烟道气：

为二级反应提供

CO

2

进行反应。