生产型干法制粒机工艺描述

GZL260-200L型干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求，将*(游离水含量＜1.5%)经上料机（也可人工加料）加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气→压片成型→片状物*碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒，水洗盐设备厂家批发，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。

生产型干法制粒机工艺流程

1、 上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。

2、 垂直送料工序：干粉经加料口进入料斗，在中空型垂直铰龙的作用下，将粉体推入水平式螺杆送料器，此过程中，部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出，使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内，送料量变频可调，保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵，并使粉体的密度得到了初步的****。

3、 水平送料工序：脱气后的物料进入水平送料器，通过螺杆的旋转，使物料在前移过程中再次脱气，并将****密度的物料强制送入压片系统，完成预压工作。

4、 压片工序：脱气后的物料已经具备了压轧前的预压状态，经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力****，减少了物料的磨擦，加大了咬入角，脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳，水洗盐设备哪有，成片强度均匀，质量稳定，成型后的压片，经下工序的*碎和整粒，粉化率明显得到控制，保证了产品的****终质量。水冷式压辊，接头外置，使工作区无漏水污染的可能，并便于清理。

5、 *碎工序：成型压片经刀齿式*碎器被剪切成易于圆整的小块。

盐硝联产

方法：

真空制盐，母液回收法提硝

原理：

利用

NaCl

和

Na2S04

在

30

℃～

120

℃时，溶解度随温度变化而逆反，即利用高温下

NaCl

的溶解度大，

Na2S04

的溶解度小，低温下

NaCl

溶解度小，而

Na2S04

的溶解度大，把

蒸发罐内

Na2S04

接近饱和的母液抽出，在低温下闪蒸而析盐，并使

Na2S04

浓缩到饱和再

把低温析盐后的母液预热到高温，

在高温下蒸发而析硝，

析硝后的母液循环利用于制盐提硝。

精卤水先经过真空蒸发制盐，浓缩后的母液进入母液回收系统，在母液回收系统内盐、

硝分别在盐罐、硝罐内结晶析出。析出的盐经过增稠，离心脱水，干燥，包装程序。

制盐工业历史悠久，其发展经历了由原始手工生产、手工机械生产到机械化、现代化生产的过程（见制盐技术史）。人类****早是采集自然界存在的卤水和盐，包括地表天然卤水和岩盐及海滨洼地自然结晶的盐，供给食用。中国在5000多年前，就开始刮取海滨咸土，淋卤煎盐。有天然卤水的地区，曾采用“先烧炭，以盐井水泼之，乌鲁木齐水洗盐设备，刮取盐”的生产方法。战国末期，四川开始掘井、汲卤、煎盐。齐管仲(公元前？～前645）实行“官山海”政策，即盐由官民并制，产品全部由官府统一运销。但由汉代至明代，除隋文帝开皇三年（583）到唐玄宗开元十年（722）的139年间，开放全国海滩、盐井、盐湖，任民自由产销外，其他历代为了增加财政收入，大都实行专卖制度，以严刑峻法控制着盐的产销，以徭役的形成强迫盐户产盐，生产者役作****苦，还要负担繁重的盐课，水洗盐设备资讯，因而严重地阻碍了生产的发展。虽然隋、唐之际，山西湖盐生产已形成“垦畦浇晒”的新工艺，宋、元之际，福建海盐生产已部分采用晒盐法，但生产规模小，工具设备简陋，生产者之间只有简单的协作，一直停留在一家一户的小生产状态。
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