凝聚剂的添加顺序与间隔时间

1、喷漆废水处理工艺无论是实验还是在现场，漆雾凝聚剂a剂需要先添加，然后在再添加漆雾凝聚剂b剂。原因是先通过a剂*粘再用b剂凝聚悬浮，比之传统工艺可以节省95%以上的成本。若同时投加，在循环水池内漆雾凝聚剂a剂瞬间与b剂产生反应，不仅浪费，而且反应过程中不会对水质有净化效果。应该先将漆雾凝聚剂a剂在进水口处添加与原水混匀，再将b剂在出水口处投加进循环水池中。

2、对于漆雾凝聚剂的反应要理解，a剂作为吸附、分解漆雾的反应，b剂作为凝聚、悬浮的反应。建议在购买产品前可咨询漆雾凝聚剂厂家，了解一下漆雾凝聚剂在喷漆废水处理工艺上的概念。对于我们是由很大的帮助。另外：漆雾凝聚剂a剂和b剂常规投加比例为1:1，但也不是肯定的。如果漆雾含量高，可以做下小试验。而我做过些试验，高浓度的喷漆废水处理漆雾凝聚剂ab剂的比例常用1.3:1或1:1.5。漆雾凝聚剂作为喷漆废水的*水处理产品，浓度的高低直接影响其反应速度、去除率，控制添加量以及顺序我觉得十分有必要。

投加漆雾凝聚剂的间隔时间

      对于漆雾凝聚剂的添加间隔时间也很重要，一般a剂和b剂的间隔时间在15-90分钟，循环水量少的一般不低于15分钟，循环水量大的可以适量调整，这是常规划状态，不要同时添加。因为当a剂需要一定的时间来和废水中的漆雾进行反应，若a剂没有反应完全，这样不利于b剂的漆渣凝聚反应。a剂可以打*漆雾电荷吸附在其表面，然后与b剂发生一系列的链反应。

      上述我们讲的人工添加漆雾凝聚剂，其实漆雾凝聚剂ab剂在喷漆废水处理中可以同时添加，但关键是计量泵的添加方式，一般会用在水量大的喷漆工厂，因为在这个添加过程中a剂与b剂是滴加的状态，从进水到出水距离较远，可以持续添加，漆雾凝聚剂的反应时间是够的。另外计量泵的添加方法以及用量可以根据喷漆量或喷漆废水浓度调整

漆雾凝聚剂可以*喷漆废水发臭的效果？

      喷漆废水发臭主要是因水中含有机物，随着时间的延长会出现发臭的现象，浓度越高的废水臭味就越重，挥发处的气体会影响喷漆房作用环境，喷漆废水中的有机物有两种存在形式，一种是直接以油漆存在的游离化合物，另一种是喷漆废水中的各种溶剂、*离子等等，浓度高的喷漆废水其COD值都是上万的，相对于普通的喷漆废水更难处理。

      对于喷漆废水发臭的处理方法传统的处理法为生化处理，生化处理能将废水中的有机物进行厌氧或好氧，达到去除的目的。但这种处理方法时间长、操作繁琐、处理高昂，一般的涂装喷漆企业根本无法接受的。喷漆废水发臭的主要原因主要还是水中漆雾的停留时间的问题，主要把水里的落喷漆去除干净，废水就不会出现发臭。我们采用的方法为投加漆雾凝聚剂ab法进行处理。

漆雾凝聚剂的除漆效果

     漆雾凝聚剂除漆效果较为、简单，喷漆废水中投加漆雾凝聚剂与废水溶解后，漆雾凝聚剂a剂于漆雾相遇后会吸附在其表面，通过渗透、分解把漆雾分解成没有粘性的颗粒，在通过b剂把这些颗粒凝聚、上浮，随着投加量的增加，这过程中废水中漆渣会形成大块悬浮物，从而保持循环水清澈、可长期使用、无需排放、节约了水资源。A剂和B剂不可以同时添加（计量泵除外），只可搭配使用，一个先加，一个后加，可以达到良好的处理效果，而且比较省成本。

工艺原理：
一：吸附、分解过喷漆，包括其中的树脂、溶剂。
二：使过喷漆的粘性脱去。
三：带动过喷漆聚成块的漆渣上浮，保持系统的清洁。
实验效果说明漆雾凝聚剂可以*喷漆废水发臭。