料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：

1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。

2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以****生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。

3．*碎。某些油脂可以整料入榨，但经过*碎、轧胚后再压榨，可明显****出油率。与其配套的设备有：*碎机、轧胚机等。

4．蒸炒。蒸炒是****出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺

在我们使用多功能榨油机的时候,往往会发现有时候一定量的原料,榨出来的油却是有时候多有时候少。 那么,怎样才能使多功能榨油机保持一个稳定的工作状态,并且****多功能榨油机的出油率呢?想****出油率其实很简单,就是要做好料胚的预处理这道工序。预处理的质量会直接影响榨油机正常工作和出油率。不同的油料要求预处理的工序也不同，主要包括以下几项：

1.清理，加工的油料一般都含有一定的杂质，如果不能仔细清选则会加速榨油机内部机件的磨损，降低榨油机出油率，严重的会造成榨油机损坏。 

2.剥壳，对于有些带壳的油料，应当先剥去外壳再进行压榨，这样可以节省效率，****生产力和出油率。

3.*碎，某些油料可以整料入榨，但是经过*碎或轧胚后，出油率会明显得到****。 

4.蒸炒，蒸炒是****出油率的****重要环节，即使将油料****行润湿处理，然后经炒锅干燥，****后再进行压榨。

花生榨油机有很多种，螺旋榨油机是********的一种。螺旋花生榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。

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