榨油机在压榨过程中，要注意油料水分的控制，水分过高不利于压榨，榨料水分较高时会产生以下现象：

1.进料少，甚至不进料，或料与轴一起转动；

2.饼块发松发软，水汽很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；

3.电机负荷下降，工作电流在20安培以下；

4.出油量减少，油色发白，起泡沫，出油位置移向进料一端。 出现上述情况时，应立即逐步****间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼，直至榨油机恢复至正常状态。

棉籽的榨前处理：在榨油机榨棉籽时，应该注意棉籽是采取冷榨的。油料棉籽要求棉绒短，****是露出黑壳，初榨棉籽时，加料要注意少而慢，然后根据出饼、流油情况随时调整榨螺与出饼圈间隙，等到饼的厚度达到1-1.5毫米左右时，流油顺畅时就可以加多油料了。如果榨未脱绒的棉籽时，因为棉籽外壳有短绒，影响下料，必须用木棍帮助送料，切记不要用金属棒或者用手指，以免发生安全事故。

河南宏伟农机设备厂温馨提醒您：液压榨油机在操作时，要注意运转时经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低，这样才能更好的保证油品的质量。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。