2.2风道连接是用四个法兰角码及适量法兰夹和四个螺栓将两段风管连接起来，以达到安装目的。减少传统角钢法兰用螺栓、拉铆钉、油漆，节约工时和材料。3、共板法兰风管的施工工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程施工准备(结合图纸，查看现场)----绘制加工草图并编号----剪板下料及剪角----（压筋）----联合角咬口机咬口----TFD共板法兰成形机法兰成型----折弯机折弯----合制风管成型并编号----风管调直----法兰四角插入角码翻边压牢----填充密封胶堵漏----法兰粘贴密封条----检验----根据图纸安装固定支架及吊筋 ----吊装风管----连接风管（上紧四个角上的螺栓并用法兰夹将两片法兰扣紧）----风管调平----质检3.2操作要点3.2.1金属共板法兰风管制作（1）细读图纸、勘察现场，与其它****如空调水、消防、强弱电、给排水等****共同确定风管的走向及标高，按系统绘制加工图并编号。（2）确定风管所用材料的规格、尺寸，材料厚度见设计图纸，图纸无规定时，执行下表（本厚度为****小厚度）。材料允许厚度

每个行业都有自己的行业准则，即都有通用的标准规范，只有在这个规范内的产品才能投入生产使用，才算得上合格的产品。一般合格的共板法兰风管的管板材拼接的咬口缝需要错开，需尽量少用十字型拼缝。当风管只能采用十字型拼缝时，在拼缝交叉处，必须根据风管使用场合采用相应的防漏措施。风管的拼缝隙应垂直于共板法兰风管的法兰，即与送风方向一致。当法兰边长＜1000时，该边可以不配“补强板”。当法兰边长≥1000时，该边必须配相应长度的“补强板”1件。两风管连接时，风管法兰面之间必须加不干胶密封长或其它防漏材料。两风管连接时，当风管法兰边长 ＜1000时该边配“L型共用夹板”1件；当2000＞风管法兰边长≥1000时，该边需配“夹头螺钉”1只，“L型共用夹板”2件；当风管法兰边长≥2000时，该边需配“夹头螺钉”2只，“L型共用夹板”3件

1）现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮，风管的咬口处、折边和连接等处有损坏时，应做防腐处理。2）风管所用的螺栓、螺母应采用管材性能匹配，不会产生化学腐蚀的材料，可采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。3）制作完成的风管，应进行第二次清洗，经检查达到要求后应及时封口。3.2.2风管成形（1）机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。