这种影响对较大的石膏颓粒，不系对****小酌石膏微粒(大小仅几微米)那样显著，仅仅在诅短的时朗内，便完全脱水而变为硬石膏。  由于石膏具有效低的导热性，大的石高原赖需要酸长的时明才能均匀烧透，所以在燃烧放大赖被的石膏时，暇粒的核心是烧不远的。为了避免这种情况，需以效高的温度将石膏服烧按长的肘阂，但在这种情况下，大部分产品都变为“可溶性”和“不镕性”的*石膏。 因此，灰泥石膏中至少台有三种*钙的变体，即：二水化合物、夜石膏和半水化合物。如使石膏在密朗容器内停留一段时朗，容器温度大致相当于石膏出窑时的温度，别燃烧石膏的热量便会诊入石膏大彩被的跺部，使共脱水变为半水化合物，而可镕性硕稠密与水化合，变为普通的灰泥石膏。用这种方法，可以制取限额的半水化合物。届克—网那利认为，只有在比制取半水化合物所需更高的温度下近行燃烧，才能制得可溶性硬石膏。然而，王德谢尔4BaHAcep)的研究桔呆则表明，可控性四石膏是在生成半水化合物的同样温皮下形成的。实际上，灰泥石膏台有效少的可镕性质石膏，才是合乎理想的。
吉伯逊和霍尔特团研究了二水石膏的脱水过程。实肪是在哈克比里和基费尔的装置中进行的，鼓装置是由6有热电倪的反应管制作成的，它和玻璃球及水敛压力表建接。全部实统都采用了由钝氯化绍和*制成的二水石膏。它的桔晶态镕于盐玖从中再桔晶出来。将秆好的二木化合物置于反应管内，在仪器里保持低于0．3毫米*柱的员空。反应管每照5分钟加热一共。古伯逊和霍尔持由实段的核果，得出这样的桔能：在73士2Ic和92士2。c之阂，二水化合物脱水为半水化合物。在半水化合物中的水称为“拂石水”。脱水作用继箱进行，通过半水化合物的阶段，一道至形成硬石膏为止。

石膏粉的再生

如将铸造成型的和硬化的石膏在120℃一]50℃下重新脱水井加以磨细，则同水混合时，石膏又重新具有凝桔和硬化的性能。实段表明，石膏的这种再生作用，可以重复几次，只是二次硬化的石膏，其强度*小而已。按照格拉按那帕的看法，石膏可以无数次再生，因为它并不失去再桔晶、凝桔和硬化的性能。可是，在碉制再生的灰泥石膏浆肘，需要较多的水，并且必须把再生石膏磨得根细，这种再生石膏硬化得比较慢。再生石膏凝桔后比****次用的石膏气孔要多，制得的镑件亦比较轻和脆 按斐赛尔的看法，要从再生石膏制得很密实的模子，****好将石膏浆震搔、扭拌并加压。尼尔生建强将8％*浇在还处于缴热状态的旧石膏校上，然后再加以鹰棚。格技按那捆曾将片状的脱水石膏置入水中，测定风干武样的吸水量；同时对生石膏和再生石民在显锹镜下进行了观察。他发绳，再生石膏的桔构及其物理性质均与生石舀不同。佐瓦特建滋将旧石膏模的表面清洗干净后浸入水中，待达到完全鲍和为止，然后再在50摄氏度的温度下使之干燥。校子表面污染的杂质，须用机械方法消除，然后将石膏粗磨，在170摄氏度下加热，侵侵冶却，再行磨钡。M．法尔斯伏尔斯(Far阳worLb)⑦认为，由石膏错件再生的石膏，其强度显著降低的原因，不能看成是由于物质的化学变化，因为石膏的化学成分在重复加热小，几乎没有什么变化，少量硬石膏的存在，并不影响石膏的强度。按照他的看法，石膏躇件的射朋实肪表闭，每进行一次加热后，石膏的品体就安得大一些。