具有不同工艺性能的石膏粉

由于二水化合物的颗粒为*扔的其它变体所包围住，因而它们的影呐并不显著；如将这种灰泥石膏磨得鞍棚一些，别二水化合物的朗粒摆脱外面的包围，它们的影响也就显得鼓明显：比起未磨舶前的庆泥石膏来，凝核时明也有所掐短。由上可知，为了制取标准的灰泥石膏，必须要在能****生成硕石育的条件下进行殿’烷，即在股烷窃中需有剩余压力，当石膏温度达到]45℃一150℃时，系中止燃烧。如果在长肘朗内保持着有利于生成华水化合物的条件(封朗的燃烧窑，蒸汽压力为760毫米，温度低于354℃)，别会析出或大或小的秸晶形的半水化合物。由于石膏石块料的大小和密度、污染程度、装料层的厚度和燃气温度的关系，石膏照烧时闭需要2一IB小时；如果是磨绷的石膏，别只历程几[秒钟的肘阂，便能桔束膘烧。石膏司在室式窑h立窑和外部加热或内部加热的狈馆窑中燃烧，也可在特殊的蒸烁钡、高压釜中阻烧，还可以充球磨机中边磨边烧或在电热炉中燃烧。燃烧肘使石膏处于悬浮状态，在热气流或过热蒸汽流中加热。也可联合采用上述方法。溜烧方法的选择，取决于生产的规模，以及燃烧料的形状(磨朗的，或大块状酌)，也取决于制成品的用途。天然石膏在暇烧前，须*碎成一定大小的块，或在*碎后再段磨棚处理。石膏在假挠前的加工取决于窑的构造。*碎机和粉碎机的选择，不但取决于生产*，也取决予原料的硬度。—*碎石膏石(粗碎)，用“军坦”(《TM?aH))经式*碎机、留式*碎机、单核或双如*碎机(*碎脆性物料时用光面朗，*碎硬性物料时用程面短)。磨钡石膏石的碎坎，用圆锥硕磨机(带有别槽效的维状物)、睡碎机t翰辗机和辊式硕磨机等。

石膏粉的若干种变体

石膏粉若干种变体：首先是存在于自然界个的稳定的二水化合物，半水化合物，其次是无水的硬石膏，即可溶性的人造硬石膏和不溶性的天然或人造硬石膏。盖依瑟认为石膏是****是半水化合物；可溶性硬石膏是，不解性硬石膏是CASO4．认为石膏是二水*的衍生物，其中两个氢原子被药置换。如将这种盐取其两份加热，别会失去三份水，而变为半水化合物。   聚合过程是十分自然的，如将的钙盐加热，即失去一份水而变为一水化合物：如继续加热，*的酸性盐通常会变为焦盐。这种焦盐也是半水化合物。

这种影响对较大的石膏颓粒，不系对****小酌石膏微粒(大小仅几微米)那样显著，仅仅在诅短的时朗内，便完全脱水而变为硬石膏。  由于石膏具有效低的导热性，大的石高原赖需要酸长的时明才能均匀烧透，所以在燃烧放大赖被的石膏时，暇粒的核心是烧不远的。为了避免这种情况，需以效高的温度将石膏服烧按长的肘阂，但在这种情况下，大部分产品都变为“可溶性”和“不镕性”的*石膏。 因此，灰泥石膏中至少台有三种*钙的变体，即：二水化合物、夜石膏和半水化合物。如使石膏在密朗容器内停留一段时朗，容器温度大致相当于石膏出窑时的温度，别燃烧石膏的热量便会诊入石膏大彩被的跺部，使共脱水变为半水化合物，而可镕性硕稠密与水化合，变为普通的灰泥石膏。用这种方法，可以制取限额的半水化合物。届克—网那利认为，只有在比制取半水化合物所需更高的温度下近行燃烧，才能制得可溶性硬石膏。然而，王德谢尔4BaHAcep)的研究桔呆则表明，可控性四石膏是在生成半水化合物的同样温皮下形成的。实际上，灰泥石膏台有效少的可镕性质石膏，才是合乎理想的。