东莞慢走丝加工模具装配必须精选圆柱销、螺钉等****高强度的紧固件

（1）步距位置精度直接影响到铁芯自动铆的结合力，精度高结合力大。全密形式的模具步距精度需控制在3μm内。步距达到零公差的****理想，结合力效果会更大、更好。

（2）全密形式铁芯铆是在模具内完成的，为此，上、下冲片的铆点和计量孔的过盈配合量****为重要，过盈配合量控制在5μm时的状态较好。过盈配合量参数是能否达到铆结合力要求的关键。

（3）收紧圈零件是铁芯自动铆的关键零件之一，零件的综合技术要求高，尤其是成形孔的尺寸公差参数，必须控制在比落料凹模小10μm时的性能较好。达到适中的背压和收紧增压的效果。

切割精度

（1）多次切割技术

　　多次切割技术是****低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割****精度，三次以上切割****表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，只需3～4次。

 为了力图营造人为环境和条件来满足导电要求，即当工作人员在操作电火花线切割机遇到指令MOO切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造*为的*条件和导电条件，使是火花加工得以继续进行，其具体做法与技巧如下：

一、在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，保证线切割有良好的*条件，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照以下步骤进行。