烘干机房系统调试安装

      进场条件：设备安装结束，随着清洁工作的深入，可以启动供排风系统及加热装置。

      工作内容：烘干炉体内外部、过滤器、风管，焚烧炉内外部、热交换器内外表面、风机内外部、强冷室、运输链及电控部件等。

    首先用吸尘器、洁净布、清洗剂将烘干室系统由外到内，由上而下进行仔细清洁后。依次用吸尘器、黏性布对风机【包括电机）内部叶片、热交换器的加热器管、过滤器、内表面壁板等清洗，再对进入烘干炉体的送风风道内管、烘干炉体内壁（含烘干链）清洁，再对强冷室风机、过滤器、风管、室体内部进行清洁。在清洁烘干室过程中，也应从供风源头依次清洁，依次安装过滤器，并在清洁过程中，反复吹洗，并开启烘干室升温，干燥湿气和油，在清洁后期，启动风机后，在烘干室内部反复过涂有吸附剂的白车身以便吸附室体内部微小灰尘，清洁完毕后，需关闭防尘卷帘门。

      质量标准：AI级。

农副产品烘干房比任何传统干燥设备更有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各类种子、食用菌和*木材等物料的干燥加工中都表现出****的特性。本机无需任何加热设备，既不污染干燥物，也不污染环境。生产过程简化，操作控制简便，适宜连续控制生产。产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。

烘干房主要作用是提供热能．使车身表面涂覆的热固化型涂料中的溶剂蒸发、树脂交联成膜，或者使密封胶、UBC等材料固化，起到车体密封、防石击的作用 目前绝大多数的汽车涂装烘房采用的循环热风的加热方式在循环风机的作用下．烘房内的空气进入换热器．交换燃烧*、*或者柴油产生的热量．然后再回到烘房烘房设备的能耗仅次于电泳设备和喷漆室设备 烘房启动时间优化的原理与空调类似．

计算机会根据设定的烘房备区温度、升温完成时间来计算烘房****点火时间，然后输出指令启动燃烧器．通过这种方式每个烘房的启动时间可以延迟10～15分钟．作业人员用餐时不进行涂装的生产．因此烘房设备基本上处于空运转状态．此时的节能主要靠设置烘房低燃烧状态来实现．在没有车体进入烘房的时候．通过控制程序降低燃烧器的燃烧功率．削减烘房内循环热风的风量，在生产再次开始前又能够自动恢复到正常燃烧状态。

车体出烘房后需要进入冷却段进行冷却．通过安装车体检知装置，在冷却段内没有车体通过时，冷却风机自动停止运转．在冬季室内气温比较低的情况下．可以关停冷却风机．