咸阳鸿峰窑炉设备有限公司是一家从事热工设备的研发、制造、销售和服务为一体的民营高科技企业。公司针对碳材料、硅基负钠电硬碳负材料储能材料以及新型金属材料等多种材料进行相关设备炉的开发和设计，多年以来积累了深厚的工作经验和研发实力。

   公司自成立之初始终秉持客户为企业生存之本的发展理念，通过深入客户现场，始终坚持将设备研发与客户工艺相匹配的设计原则，先后自主设计了适用于碳材料、硅基负材料、钠电硬碳负材料、新进储能材料等多种新型材料的窑炉。

   在设备研发、升级的过程中，技术团队不忘初心、砥砺前行，先后在设备的均温性、密封性、进料系统、出料系统、与客户的工艺配合度等多个方面做出了大量的工作，设备稳定性得到了大的提成。当前，我司自主研发生产的第三代连续式外热式活性炭碱活化回转炉、钠电硬碳负材料预氧化工艺回转炉、连续式硅基负材料CVD包覆工艺回转炉均能够满足客户厂家的工艺需求。期间，我公司设备由于均温性、密封性的表现，与国内氟化碳领域厂家深入对接，帮助企业实现间歇式、连续式氟气环境下的多孔炭刻蚀工艺，在保障客户工艺流程产业化的同时，同时也是对我司设备设计、研发水平的一个强有力的验证。

  近年来，公司在设备研发、设计方面投入大量精力，设备经过多次的迭代，产品稳定性稳居于国内前列。公司在致力于提升自身产品技术的同时，为推动行业的发展做着不懈的努力。

设备特点:

1、采用回转筒体动态煅烧，相比较于传统的静态匣锅烧结而言物料煅烧过程中均温性更为均匀；

2、根据工艺需求可在炉管回转筒体内安置炒料板，更好的解决了物料煅烧过程中均温性较弱的行业难题，有效杜绝了物料烧结过程中出现夹生烧、过烧的现象；

3、加热方式：外热式电加热；

4、加热控制： PID程控，移相触发，调功控制；

5、回转筒体材质： 根据客户工艺定制不锈钢；

6、耐火材料： 硅酸铝陶瓷纤维毯；

7、筒体转速： 0.2-1.0转/分（可根据客户工艺进行调整）；

8、炉体倾角： 0-1度（可根据客户工艺进行调整）；

9、加热区数： 3区加热、3点控温；（可根据客户工艺进行调整）

10、控温精度： &plun;2℃；

11、设计温度：RT~950℃；

12、炉体表面温升：≤50℃；

13、加热元件：铁烙铝；

产品优势：
1、可以实现多种惰性气体及高温氧气环境下烧结，相比别的回转炉使用范围广。
2、采用的温控表，平衡了温控表的操作。温控表操作简单易学且控温精度高。
3、该设备可以实现物料在炉内停留时间可控；
4、该设备炉管结构特殊（物料和反应气体接触均匀）；
5、该设备配置进口的质量流量计；
6、该设备配置除尘尾气处理系统；
7、该设备温控采用PLC+PID方式，设备温控精度可控制，温控精度≤2℃；
8、该设备的炉衬全部选用轻质耐火材料，较少不必要的耗材浪费；
9、该设备为回转炉式结构，与传统炉型相比：占地面积小，设备整体能耗较小，产量大。