材质介绍

1、天然橡胶（NR） 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大，定伸强度高，*撕裂性和电绝缘性优良，*性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第*酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
　　2、丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和*的共聚体。 性能接近天然橡胶，是目前产量较大的通用合成橡胶，其特点是*性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，*屈挠、*撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
　　3、氯丁橡胶（CR） 是由做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的*氧、*臭氧性，不*，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作****橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~+100℃。 主要用于制造要求*臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下*用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
　　4、丁基橡胶（IIR） 特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如*、*等）和一般*，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
　　5、丁晴橡胶（NBR）  特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、*酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、*及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，*及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐****性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
　　6、乙丙橡胶（EPM\\EPDM） 乙烯和*的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。 特点是*臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐****性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆*、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
　　7、硅橡胶（Q） 为主链含有硅、氧原子的****橡胶，其中起主要作用的是硅元素。 其主要特点是既耐高温（高300℃）又耐低温（低－100℃），是目前好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其*无味，还用于食品及医疗工业。
　　8、氟橡胶（FPM） 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中较好的，*辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：－20℃~+200℃。 主要用于*工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。