凸印工艺一次性可实现较大的供墨量,较适用于印刷金、银墨版面,实地、线条或文字版面。从印刷的特点来说,胶印工艺的产品墨层薄,油墨也容易干燥,并且产品没有产生凸痕,不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢,对正常的套色多少会造成一些不利的影响。所以,纸箱定做,胶凸结合产品的套印顺序一般应为:胶印版面先印,定做纸箱,多种工艺结合印刷的技术控制要领做好印前设计的工艺技术控制
随着商品经济的发展,对包装的要求已越来越高,纸箱不仅要起到保护商品、便于储藏与运输等作用,而且逐步要求在美化产品、引导消费、增加商品的附加值等方面发挥重要作用,并能促进商品的销售。上海纸箱包装将向功能化、化方向和美观、方便、价廉环保的方向发展。
这就要求纸箱企业,一是要从包装产品设计与功能上进行*,加大开发力度,研制微细上海纸箱、折叠纸箱或多功能异纸箱;二是要面向国际,从设备、技术、工艺、加工方法、材料应用上提高自己的制造水平;三是要向低克重、高强度、轻量化方向发展,这是世界木材资源的逐步匮乏与纸包装材料这种人类公认的环保资源需求逐步增加的必然趋势;四是要发展水墨柔性版印刷技术,实现纸箱包装的美观与环保化。胶印彩色纸箱虽然美观,但胶印油墨中含有苯、铅等*成分而不利于人类健康已众所周知;五是要开发新产品,开拓新领域。例如:纸栈板、纸角钢、纸槽钢、纸货架、纸家具、纸装饰材料等,在21世纪,纸品的应用领域将十分广泛;六是从低成本和方便、价廉方面进行研究,纸包装也好,其他纸产品也好,今后的使用几乎都会是一次性的,方便、价廉是基础。因此,纸箱企业不能固守老产品(如只有纸板或普通上海纸箱)和传统的工艺与技术,应了解行业的发展趋势,才能明确技术*的方向而少走弯路,节省人、财、物等资源。