对于二级纸箱厂，纸板生产部门除质量、产能、交期外，对成本影响****的是占成本70％以上的原纸，原纸利用率（也有用耗损率来表征的）每变化一个百分点，对成本的影响是举足轻重的。所以，在二级纸箱厂一般都将原纸利用率列为考核的*项目。

各企业的薪资结构有计时、计件、基础工资加各种费用为工资总额等方式、考核的项目多寡不同。但将原纸利用率列为一个*，或权重较大的考核项目是必要的。而纸箱生产部门应将质量和产能考核项目做为*。设备部门的考核项目也应根据企业的现状找出，并列出*。

   指标考核就要有奖有罚，由于考核涉及到各部门直至员工经济收入，是一个比较敏感的问题，所以，二级纸箱厂在设定考核项目和考核指标所涉及的费用、权重时，要在薪资结构的基础上，对全局统筹考虑。如果考虑不周到，可能会“按下葫芦起来*”，影响企业的稳定。

   当然对于*部门及岗位，对企业经济效益有明显增加、或节约效果显著、对企业有较大贡献的部门或岗位，企业有*倾斜也是应该的。但应向全体参与考核的部门和人员做出解释，取得参与考核人员的理解，并以此鼓励其他人员的士气。

国内的二级纸箱企业，说大不大，说小不小，但大多为民营企业。纸箱企业的技术含量不高，起步的门槛较低，员工的文化程度及素质也不是很高，行业中的中层、基层管理干部大多为本企业成长起来的，对外部其它行业的情况了解甚少，大多已习惯企业原来的一些考核办法，所以要一下子就将绩效管理和绩效考核*搞起来，从各方面的条件上来说，一般是很难做到的。

 虽然纸箱造纸企业，在运营中不能一下子*开展绩效管理及绩效考核工作，但可先从一些具体的可量化、可衡量的指标做起，从指标开始，进行功能重组和体制重整，为今后开展绩效管理和绩效考核做一些先期工作是完全可行的。

  很多企业都已在采用不同的指标、标准进行考核。本文*对纸箱行业的制造部门的指标考核谈谈粗浅的看法，这也是在一些企业或本人在工作中运用较有效的办法。二级纸箱厂的运输部门的指标考核，将专题探讨。

很多生产纸箱企业所使用的生产线都存在着高能耗这一问题。因此，****、节能成为包装机械发展的方向，也是瓦线改造的方向。变频改造传统的一条生产线的平均装机容量为250KVA，如果采用新的变频技术，同样的一条生产线，就能比以前节省50％-60％的电量：某纸箱企业通过设备改造，将楞机及热板部的VS调速马达全部换为变频马达、变频器调速以后，平均每月为企业节省5-6万度电能。

目前国内生产线中使用的电脑横切刀的纸箱企业也很多，但电脑横切刀的控制还大部分是采用传统的SCR可控硅驱动直流马达的控制方式。这种控制方式虽然稳定性、切纸精度都很高，但是还是存在电能损耗过大的缺点。将横切刀电脑控制系统改良成伺服控制技术，这种控制技术分为AC伺服驱动与DC伺服驱动两种方式。一般PWM-DC伺服控制系统采用IGBT模块驱动方式，其生产车速SCR系统平均车速****l0％，电能可节省80％。