石英砂运用的行业很普遍,所以运用石英砂时请求的规格也不雷同,所请求的筛分精度也不尽雷同。依据理解客户运用的实践状况,大局部用的直线振动筛,然而石英砂不管干法还是湿法的制作中必需得用到振动筛。
依据石英砂的物理特征,厂家都会请求的产量对比大,并且筛分的精度不是太高的状况下,就能够选用直线振动筛并且能够多层设计,筛分出不同的目数,所以运用起来很不便。直线振动筛是运用****的两台振动电机作激振源,使物料在筛面上被抛起,同时向前作直线静止。小于筛孔的物料通过筛孔的物料通过筛孔而落到上层,延续跳跃后经出料口流出,实现物料的分级作业。在石英砂的筛分作业中具备产量高,密封作业无粉尘污染,长时间连续任务等特征。
石英砂常见目数 8目 10目 20目 40目 70目
石英粉 120目 200目 400目 600目
今日咱们就来熟悉下石英砂。石英砂所具备的奇特的物理、化学特征,石英砂使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速开展的IT产业中占领无足轻重的位置,特殊是其内在分子链构造、晶体外形和晶格变更法则,石英砂使其具备的耐低温、热收缩系数小、高度绝缘、耐侵蚀、压电效应、谐振效应以及其奇特的光学特征,石英砂在许多产品中施展着越来越重要。
ZS系列直线振动筛
我厂生产的ZS系列直线筛是与中国矿业学院联合设计制造,多年来我厂工程技术人员广泛听取用户反馈信息,不断对产品设计进行改进,多次对技术参数进行优化。优异的产品质量和性能赢得了用户的肯定和赞誉。
一、工作原理
ZS系列直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。****东给料粒度不东于10mm.。
二、工作特点
该产品筛分精度高、处理量东、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
三、主要适用行业
该产品广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状物料的筛分。
四、型号说明
Z----------------------------------电机振动
S----------------------------------筛分机
五、筛分原理
物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,在振动电机的激振下,向出料口方向边跳动边筛分,通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物,分别从各自的出口排出,流入料仓或盛料筒.
六、主要技术参数和外形尺寸:
[以筛框宽和长(分米)分型号] |
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型号 |
层数 |
有效面积 |
筛孔毫米 |
入料粒度 |
振频 |
双振幅 |
功率千瓦 |
外形尺寸(毫米) |
ZS-512 |
1-3 |
0.49 |
5-0.071(4-230目/吋) |
≤20 |
1500 |
2.6-3.7 |
0.1x2-0.75x2 |
1300-1420x620x780-860 |
ZS-516 |
0.66 |
170-1820x620x840-920 |
||||||
ZS-520 |
1-6 |
0.84 |
1000 |
6-8 |
2100-2400x620x840-1100 |
|||
ZS-612 |
1-3 |
0.61 |
1500 |
2.6-3.7 |
0.2x2-0.75x2 |
1300-1420x720x780-860 |
||
ZS-616 |
0.82 |
1700-1820x720x840-920 |
||||||
ZS-620 |
1-6 |
1.03 |
1000 |
6-8 |
2100-2400x720x840-1100 |
|||
ZS-816 |
1-3 |
1.1 |
≤30 |
0.4x2-1.1x2 |
1720-1860x940x840-1100 |
|||
ZS-820 |
1-6 |
1.4 |
2100-2470x940x950-1260 |
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ZS-1020 |
1.75 |
0.75x2-1.5x2 |
2120-2470x1140x950-1260 |
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ZS-1025 |
2.2 |
2620-2970x1140x950-1260 |
||||||
ZS-1224 |
2.6 |
1.1x2-1.5x2 |
2520-2870x1350x980-1340 |
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ZS-1230 |
1-3 |
3.2 |
3120-3280x1350x980-1100 |
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如:接触物料部分采用不锈钢制造,在型号后加B 例:XZS-1000B |
七、结构说明
本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。
3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用*天、必须反复紧固,以免松动造成事故。
6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。
7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。
八、安装调试与使用
该设备应固定在*地基上,由预埋螺栓固定。如不打*地基,应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板,在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线.。
注意:设备安装到位后,开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后,应按以下要求检查:
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻,若<20MΩ必须烘干后方能使用。
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上,弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈,以保证筛体平衡,筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3、闭合电源开关,确认振动电机同步反向旋转,进行10-20分钟空运转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内,确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时,应在进料口将物料均匀投入,保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时,不得有东的冲击,以免损坏筛*殊情况下(如物料粒度相差悬殊东、物料比重东等)应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
5、用户可根据筛机的层数,物料比重不同来增减筛机的激振力(通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力),使筛机达到****佳的筛分效果。
6、设备在停机时产生瞬间的共振区,此时振幅和噪声会明显增东,属正常现象,设备在开停机前,筛面上不得有存留物料,筛网需经常检查是否张紧、*损,如有*损要即时更换。