生物质燃烧机是以木屑、木粉、稻壳、秸秆等生物质颗粒作为燃料的一款生物质高温裂解燃烧机，燃烧成本低，*的新型设备。

秸秆燃烧机简介：

生物质燃烧机是以木屑、木粉、稻壳、秸秆等生物质颗粒作为燃料的一款生物质高温裂解燃烧机，燃烧成本低，*的新型设备。

鑫昌燃烧机的特点：

1、****节能、热*，双变频送料和自动配风优化控制、使燃料消耗和动力小、保护层热水可二次再利用，比燃油燃烧机可节省30%-80%的运行成本，大小火双段智能燃烧，燃料气化速度快，火口温度1000度以上，燃尽率在98%以上。

2、清洁燃烧、低碳环保，采用*提倡的可再生生物质作为燃料，*、火焰结晶、灰分少，符合*排放的要求。

3、稳定可靠、****回收快，气化室低温燃烧、*耐温材料，比市场同类产品寿命长2-3倍；配套和改造****小，回收期短

4、操作简单、维护方便，入料、温度、压力等智能运行控制；无需人员手工调节，火口组装式设计，安装维护简单快捷

5、结构紧凑、外观精美，一体式设计，锅炉制造工艺制作标准，结构紧凑，场地占用小，本体流线型设计，外形美观大方

秸秆颗粒机不出料的的问题其实并不复杂，主要是以下几方面的问题：

   1：模具的问题，刚买的新机器模具需要磨合，因此新机器需要用添加油脂的原料磨合（用5公斤饲料、1、5公斤细沙、两公斤机油配合或废机油也可以，不需加水），一般情况下原料的水分应控制在4-6%之间，调整压轮与模版之间的间隙使其达到1毫米左右，调整完压轮后固定螺栓一定要拧死，（若模板孔径堵死则需要用手电钻打通再加料）。

   2：检查刀口和滤网。刀口和滤网之间的间隙一定要合适！

   3：秸秆颗粒机电机反转。电机反转会很危险的。小心操作！

   4.出料有时出，有时不出，这个一般与电机正反转无关，时好时坏与秸秆颗粒机模版的老化程度有关。

   5.水分的大小也有很大的关系。

   6.模具的压缩比也有很大的关系。

秸秆颗粒机的八大优点

秸秆颗粒机设备发明创造了模具静止的造粒模式，至少具有以下八大优点：

1.模具轴线处于竖直状态，压缩腔正对进料口，木屑等物料垂直进入料仓后，在重力的作用下直接达到压缩腔，不需要其他助力装置，进一步降低了能耗。

2.开创了模具精制、压轮旋转的压缩新模式，压缩腔内的物料处于压缩和离心状态，且在压缩腔周向上不存在重力的影响，使得物料均布四周，物料无堆积现象，同时，压轮总成既存在自转又随旋转主轴工段，且只有一个动力源，大大简化了动力系统设计，且有用功明显增加。

3.对模具进行了优化设计，使模具分为上下两个使用工位，一物两用，降本增效；又可双用，高产节能；如果将上下通孔阵列中的孔径制成两种不同的规格，通过互换工位可以实现压制不同规格的燃料棒；当压制粘结性好的物料时，可用加高压轮至模具上侧，产量达到四倍的效果，这是任何现有平模、环模所做不到的。

4.环模模具的轴线竖直布置，利于压缩腔的散热降温。

5.*的润滑系统设计，有效延长轴承的使用寿命。

6.压轮调节机构的应用，在压轮磨损的时候可以及时调整压轮和模具的间隙，降低设备维护成本。

7.*的拨料盘刀具设计，通过调节刀具的位置，可以产生不同长度的燃料棒，保证燃料颗粒的成型率。

8.由于模具结构是静止的，所以在压制大直径的颗粒时，可将模盘通孔阵列中的孔径外口丝接圆管，加大形成，体积小，低成本，也可增强成本的密实度（成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。现有的环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。