2014年年底，大家都在忙碌着写年底工作总结的时候，突然接到了一个电话，咨询相关的颗粒机的问题，客户一直在纠结于到底是用平模颗粒好，还是用环模颗粒好。

从跟客户的沟通中可以发现，客户做颗粒已经有一段时间，对于相关的做颗粒的条件，颗粒机的工作使用什么的非常明白。经过沟通得知，客户已经买过本地的一台环模颗粒机，而且生产锯末颗粒也已经有半年了，但是客户现在遇到的问题就是轴承特别容易坏，产量总也****不了，客户比较郁闷，到底该继续维修他的原有设备还是另选一台。

客户是经销木屑颗粒，主要是像一些小型宾馆和小型浴池提供木屑颗粒燃料，产量要求不是特别高，每小时300-500公斤就够了，鉴于此，我们推荐了客户的一款新式的平模产品，结构简单，工作稳定，维修率低。

****终于2014年12月20日投入生产。此项案例为典型案例是因为大多数客户在考察平模和环模的时候总会纠结这个一个问题，而这次就是一次很好的证明。客户果断摒弃了之前的环模颗粒机，

颗粒机颗粒料异常外观的产生原因及改进办法

水平裂纹横过整个颗粒料

　　与情形1中的现象有些类似，裂纹发生于颗粒的横切面，只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松饲料制粒时，就有可能发生此种情况。这种颗粒料往往是在将饲料挤入环模的造粒孔时，由于其中含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹，产生枞树皮状的饲料外观。

　　改进的办法在于增加环模对饲料的压缩力，即*环模的压缩比；控制纤维的粉碎细度，其长度不能超过粒径的三分之一；降低产量以减低饲料通过模孔时的速度，增加密实度；加长调质的时间，使用多层调质器或釜式调质器；当粉料水份过高或含有尿素时，亦有可能产生枞树皮状的饲料外观，应控制添加的水份和尿素含量。

适用于压制木屑、刨花、秸秆、棕榈等生物原料：

1、****喂料机构，进料均匀稳定，专为木屑制料生产。

2、传动采用*齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，产量比皮带传动型****15%左右。

3、主轴承选用进口*轴承，确保传动****、稳定、可靠。

4、采用成熟****工艺加工制造的合金钢及不锈钢环模，使用寿命长，出粒光滑，品质高。

5、主电机采用国内*品牌电机为设备提供稳定可靠的持续动力。

部分配件的*特点：

1、主轴：制粒机主轴采用****高强度****合金钢锻造工艺，可以承受较高的*弯和*扭性能。

2、空轴：采用高强度****合金钢锻造，保证制粒机高强度长期稳定运行。

3、制粒机大齿轮采用****合金钢采用****的磨齿工艺，保证主机长期可靠稳定运行，噪音小、寿命长。

4、压辊：采用****的轴承钢制造，非常高的硬度，*损，解决了传统工艺压辊以及磨损报废的问题。可根据木屑原料区别，选择不同的齿槽深度和齿槽形式。

5、环模：选用****工艺加工制造的合金钢及不锈钢炉外精炼脱气坯；模具采用进口枪钻和多工位群钻，模孔一次成型、光洁度高，生产木屑颗粒外观*亮、产量高，环模寿命长。