隧道湿喷混凝土施工工艺

喷射混凝土用于隧道洞内初期支护或洞内临时防护，可单独作为一种防护结构，或与锚杆、钢筋网、钢架等支护结构的一种形式或几种形式共同组成喷锚构筑体系，在隧道施工中是较为常见的支护结构，其主要作用是封闭围岩、****围岩的松弛和风化。由于隧道施工对支护体系自防水性能的要求****及对隧道内通风防尘的要求，隧道内初期支护采用湿喷混凝土。湿喷混凝土应具备较强的防水性能，能够有效的*隧道内粉尘的产生(与干喷相比)。在施工喷射混凝土支护体系时，应仔细观察和分析围岩的渗水情况，对渗水量大的应采取埋管排水或径向注浆堵水等措施进行处理。试验的主要目的是通过深喷试验取得合理的混喷砼参数，用于指导以后的湿喷砼施工。700湿喷机 http://www.hnwbzn.cn/Products-HS700xilieshipenji.html

一、施工工艺湿喷台车 http://www.hnwbzn.cn/Products-hunningtupenjiangjizu.html

 1.施工材料准备

湿喷混凝土材料的进场必项进行检验。除应符合*、*现行的有关标准外，并应符合下列要求:

(1)水泥:选用P.042. 5普通硅酸盐水泥，检验合格。

(2)粗骨料:采用坚硬耐久、级配良好的碎石或卵石，级配组成5-10mm，检验合格。隧道湿喷机 http://www.hnwbzn.cn/Products-shipenjixilie.html

(3)细骨料:采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数3.1,表观密度2680kg/m³,检验合格。

(4)外加剂:应对混凝土的强度及与围岩的粘结力基本无影响:对混凝土和钢材无腐蚀作用:对混凝土的凝结时间影响不大;吸湿性差，易于保存:不污染环境，对*无害。本工程隧道湿喷砼采用聚羧酸*减水剂，检验合格。

(5)速凝剂:采用湿喷*液体速凝剂，使用前进行与水泥相溶性和速凝效果试验，并要求初凝不应人于5min,终凝不应大于12min,检验合格。

(6)水:水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的*杂质，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、*盐含量按SO-2 4计超过水重1%的水。

2.配合比设计

喷射混凝土的配合比设计根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，初期强度满足施工需要，即3h强度达到1.5MPa, 24h 强度达到10. 0MPa。隧道外边仰坡为C20喷射混凝土。

3.主要机具设备

电动空压机2台(20m3/台)、HS700湿喷机2台(生产率6m3/h)、混凝土运输车2辆、装载机一辆(湿喷混凝土由拌和站拌制)。

4.湿喷作业人员配备

空压机司机2人、喷射手2人、助手4人、运料司机2人、装载机司机1人，共11人(不包括架子队管理人员拌和站混凝土拌制人员)。