固液分离机日常故障排除

其实，平常固液分离机很少出现故障，一般出现故障也多集中在两个方面，分别是：

1、安全销被切断，现象为在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转：

①查清过载原因，清除卡堵杂物；

②通过转动电机风叶等方式将链轮转至适当位置，更换安全销。

2、链板条磨损或耙齿损坏：

①通过电动方式将修理位置转至前部检修位置；

②将耙齿链从两侧固定住，****检修中耙齿链下滑；

③拆除两侧卡簧，猪粪处理机供应商，更换损坏部件。

猪粪固液分离机筒体下沉怎么处理

（1）调整间隙。主要是调整烘干滚圈和垫块之间的间隙。具体做法是：更换新的垫板或在垫板下加垫。

（2）恢复斜度。主要恢复猪粪固液分离机筒体的设计斜度。具体做法是：调整两档支承装置的相对高差，并使其达到设计规定的数值。两档滚圈的中心高差，猪粪处理机供应，可用水准仪、经纬仪或连通管等方法测量，检测工作在*步调整间隙完成后进行。

（3）恢复筒体垂直位置。目的使筒体回到应有的垂直位置上。具体做法有两种：

首先，对两滚圈几何中心的实际标高进行测算后，通过对称推进或抬高托轮将筒体中心线调整到设计的标高位置上。此做法稍显复杂，但较准确。

其次，依据前后密封圈与筒体径向间隙大小，参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸，决定调整量，并一次调成，同时做到筒体斜度不变。此做法简单、实用。

（4）恢复筒体水平位置。目的使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线，具体做法是：

当同一档的两托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同时，可将两托轮的轴中心线到基准中心（原标记）的距离调为等距；

当同一档的两托轮实测直径不同时，猪粪处理机，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小，也可在托轮底座上加垫板来抬高托轮；

当两档托轮组全部进行调整后，一般情况下筒体中心线已在水平方向上复位。

猪粪固液分离机筒体下沉会影响传动系统和前后接口的密封，降低齿轮的接触精度甚至损伤齿轮，但是在具体操作过程中，要灵活进行处理。