新机器在发货途中难免有灰尘之类才到用户家，试机都应该先用滚水（开水)在滤油机里边转动清洗以后反复空转后试机****。试机的时候一次过滤10斤油左右为宜，过滤3-4次以后就可恢复到正常量。实际在操作过程中离心式滤油机停转的时间越长，过滤的效果越好。油水混合的越均匀，过滤的效果也就越好。

   离心式滤油机具体安装方法如下：

   1、立式离心式滤油机底脚上已设计有地脚螺栓孔。

   2、安装滤油机时，要求浇注混泥土基础，地面坚实平整结合牢固，基面与滤油机地脚板中间加垫相胶板或木板不留空隙，然后上紧地脚螺栓。

   3、合上电源当电机运转正常时，把搅拌好的毛油倒进漏油斗内运转2-4分钟，把电源打开、转鼓停止旋转后纯净油自动从出油管流出。

   4、清理油渣时把快开螺丝打开，掀开上盖，用铲子在中心孔清理内桶壁上的油渣。

   5、用一段时间，把里外桶上盖打开，再把内桶中心分油盘螺栓卸开.然后手提内桶口向上拉，内桶提出后，清理外桶内底溢流细渣、再把内桶装上。

★河南少强机械厂****生产离心式滤油机厂家，它是在离心式过滤设备的基础上经过研发和****而成的，是目前市面上****的油渣分离设备，主要使用于食品厂，小型的榨油坊，****油脂处理企业以及其他一些对油品级别有很高要求的食用油行业内。

      这种设备可以在****率下自动完成出油和出渣，并且不让油脂流失，渣滓过滤出来为固态岁末状，没有任何残油，保证****过滤效果。自动油渣分离机原理：这种新型的自动油渣分离机工作原理是这样的，悬浮液进入螺旋推进轴内腔，通过高速旋转从出料口流出，流向转鼓内壁，组成悬浮液的轻重相，由于受到不同的离心力，重相快速沉积到转鼓内壁上，而轻相贴附到重相表面，轻重相之间形成了一层分界面，随着重相沉积的增多，螺旋叶片顶端进入重相沉积层，这时转鼓与螺旋推进轴正同向高速旋转，且有一定的差值，这相对差转速使重相颗粒向小端出料口移动，而轻相经螺旋通道流向大端液相出口处，经溢流口流出，液固两相分离完成。

     离心式滤油机过滤精度的选择，主要受两个因素的影响。用油的需要。例如绝缘油，要通过高精过滤才能达到高的绝缘值，而大模数齿轮对杂质的要求就粗放得多。油的粘度。高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。混合液在重力场或离心力场中，对具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离分层，在重力场中称为重力分离，在离心力场中称为离心分离。

　　重力分离

　　混蚀液体在沉淀池内，密度重的固体颗粒在地球重力的作用下逐渐缓慢地下沉，****终液体会变得清澈，且密度轻的液体在****上层。重力分离需要很长时间，占用很多面积。

　　离心分离

　　混蚀液在高速旋转的滤油机转鼓内，具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状，密度****大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，轻相液体在****内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果，特别当重力分离无法实现时，只有应用离心分离的方法.