牌坊又称机架、架体，是热轧、冷轧、连轧等轧机的重要构成部分，由于轧机工作时环境恶劣，在工作过程中，轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击，使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面等出现不同程度的腐蚀磨损，导致轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理的规定值。

轧机牌坊间隙恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制，对产品质量造成很大影响。

1、前进铸钢采用华铸CAE铸造模拟软件，按照初始工艺对牌坊进行凝固模拟、分析、论证，完成对铸造工艺的优化，保证铸造的轧机牌坊无缩孔、无缩松、组织致密，综合机械性能好；

2、前进铸钢采用变质处理及钢包底吹气技术严格控制钢液质量，减少钢液中气体及元素含量，将钢液的纯净度提升，从而保证轧机牌坊的质量；

3、前进铸钢采用特定的热处理方式，大大增强了轧机牌坊的*性和冲击力，延长了轧机牌坊的使用寿命；

4、前进铸钢拥有雄厚的铸钢件生产实力，可对轧机牌坊等部件进行大批量的生产加工，铸造周期短，产量大；

实力保证 质量可靠

1、经过三十余年的浇注实践，前进铸钢的浇注团队在长期的实践中不断总结经验并进行改进。如今，在浇注的过程中形成了一套完整且有效的原则，即：坚持低温快浇原则，保证逐渐上升速度与凝固收缩要求，提升浇铸质量；

2、在轧机牌坊铸造过程中，长城铸钢严格把控原材料的样本检测、产品检验、质量评估等工作，并配备直读光谱仪、碳硫高速分析仪、数字式超声波探伤仪、多用磁粉探伤仪等理化检测设施，对每一件出厂产品进行无损探伤检测，不让任何残次品出厂。