垂直分型、无砂箱、全自动、连续高速、射砂预紧实、液压压实成型,适用于各行业有芯无芯中小铸件大规模生产。
●新一代造型主机具有正反面压实和型腔自动调整功能。
●在界定的使用范围内,可在计算机屏幕上调整、设定机器的各种技术参数。
●造型线采用微机控制,使用PLC、位置传感元件、压力传感元件、液晶显示屏等进口*元件,实现工艺过程的自动化稳定运行和动态输入/输出的动画监视、故障查询及报警功能。可实现远程控制。
垂直分型无箱射压造型主机:
该造型主机为换代产品,应用多项*的垂直分型造型技术,垂直造型机 双工位厂,具有正反面压实和型腔自动调整功能。
型号 砂型(口径)尺寸 生产率 合箱精度 系统压力 砂型硬度 总功率
mm molds/h mm MPa N/cm2 kW
LZ416 600*480*(120—250) 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 16.5
LZ417 700*535*(120—250) 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 20
LZ418 800*600*(120—250) 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 54.2
LZ4110 1000*1000*(120—250) 150—200 0.1—0.2 10 ≥85 70
造型机使用时,垂直造型机 双工位售价,开动设备前,应先检查造型机的润滑装置是否完善,并按规定加油,检查各紧部件是否紧固,各操作手柄是否处于零位(空位),垂直造型机 双工位批发,气阀动作是否灵活,管路有无漏气,然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
严禁开空车,必须在有载荷的情况下进行试车,检查各工作状态是否正常,对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机早出现于19世纪中期,铜陵市垂直造型机 双工位,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。
2、适用范围广,适宜于铸球、铸段产品生产,尤其劳动密集型的高附加值的小规格产品的生产;
3、成品率可达97%以上。
型腔衬板采用双板组合结构,工作面采用进口高硬度面板,提高了精度,延长了寿命,便于更换且更换成本低。