垂直分型无箱射压造型机安全使用操作规程

1、空负荷操作

当需要主机进行空负荷运转时，可按下列步骤进行：

1.1、触摸屏上选择开关打到空负载位置。

1.2、工作方式选择“主机”，全自动小型垂直造型机规格，运转方式选择“连续”。

1.3、按启动按钮，主机即可进行连续空负荷运转。

1.4、需要停止时，按动停止按钮，当主机完成一个循环后自动停止。

2、负荷操作（输送器上空载时）

2.1、触摸屏负荷状态选择“负荷”。

2.2、工作方式选择“主机”，运转方式选择“连续”。

2.3、按启动按钮，主机即可进行连续自动造型，直至砂型串达到一定长度，主机合型力不足以在继续推动砂型串前进而停止。

2.4、按动中停按钮。

2.5、将触摸屏翻到AMC手动页面。

2.6、按动AMC夹紧按钮，AMC执行夹紧动作。

2.7、在按动中停按钮。

2.8、控制方式选择“主机AMC联动”（若要下芯则“全线联动”）。运转方式为连续位置。

2.9、按动启动按钮，主辅机则联合执行同步输送并继续进行连续自动造型和输送。

造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机*早出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。

2、适用范围广，适宜于铸球、铸段产品生产，全自动小型垂直造型机供货商，尤其劳动密集型的高附加值的小规格产品的生产；

3、成品率可达97%以上。

型腔衬板采用双板组合结构，工作面采用进口高硬度面板，全自动小型垂直造型机型号，提高了精度，延长了寿命，便于更换且更换成本低。

我国的铸件年产量现己位居世界前位。但是我国所生产的铸件总体上讲在质量上与工业发达*相比还存在相当的差距。其主要原因之一就是我国铸造行业的机械化、自动化、信息化水平低，所采用的技术装备落后。与工业发达

*相比，我国铸造装备制造行业也存在巨大差距。其突出的弱点是研发能力差，六安市小型垂直造型机，缺乏*性，迄今仍基本上靠测绘样机或凭经验进行类比设计。这种状态对我国铸造行业的技术改造和技术进步，逐步实现现代化己经产生相当大的制约

作用。我们需要加紧工作，努力改变这种落后状况。