我国广泛应用的几种造型技术存在造价高、耗材量较大、操作复杂、工时长且铸型质量得不到有效保证等问题。新型全自动造型机具备了节能、节材、节费、提高工程质量、提高施工效率省人工等优势，落实节能减排的基本国策，解决了常规铸型困扰我国铸造业多年的诸多难题，达到了节约资源、节省工时，节约费用、提高工程质量优良率、提高铸造业劳动生产率的效果，是我国铸造领域的一次重大的技术革新，它将产生巨大的经济效益、社会效益和行业效益。

全自动无箱造型机的主要优点就是成本低廉和*，对于生产中小件，简单件，大型造型机售价，灰铁件具有优势。经济型 无箱造型线，简单可靠*，成本低廉，在维护成本和可靠性方面优于其他公司的无箱造型线。

现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机，如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力，南京市大型造型机，冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型，砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。

全自动造型机具备了节能、节材、节费、提高工程质量、提高施工效率省人工等优势，落 实节能减排的基本国策， 解决了常规铸型困扰我国铸造业多年的诸多难题，达到了节约资源、节省工时，节约费用、提高工程质量优 良率、提高铸造业劳动生产率的效果，铸造效果可达到要求的效果，不需任何技术，铸型观感不合格的质量通病。目前，该产品已应用于全国各地，大型造型机供货商，结果非常成功，用了我们铸造机械的产品后，都反映说：非常 好，效益明显。 公司研发的全自动造型机设备沙箱采用进口*橡胶，*防损。射砂方式采用悬浮射砂，使铸件质量 稳定，大型造型机报价，表面光滑平整。压实方式采用气液增压，避免高故障率和压实度不够的问题！垂直分型脱箱式造型方式，适用于阀门、机械部件、 汽车配件、液压配件、管件、扣件等小型铸件的造型生产，适应生产 球铁、灰铁、玛钢、有色金属等材质。

现研制开发出全自动铸造造型机，具有省时、省力等特点：

省时：每小时可以达到 200-260箱

省力：工人由劳作型转为技工型，减少很多体力付出。

节能：砂子可以重复使用，淘汰废砂少。