橡塑电缆是在一般的塑料与橡胶板材中添加各种功能剂后形成的一种新板材。其制作过程经历了挤出、压光、冷凝、*切割等四大工序，形成一种合成材料，它比一般的板材坚固，而且有更高的熔点，在现代电缆使用中应用广泛。

首先它的一般厚度范围是在0.5mm-100mm这个幅度内。目前国内橡塑电缆的较大宽幅在1500mm左右，长度规格一般在100mm-1000mm之间。我厂生产的橡塑电缆具有收缩性较高、耐冲击、结晶度较高、密度大等特点。由于有以上特点，所以橡塑电缆的*压能力，光滑程度都是在同类电缆材质中较为突出的。

其次它的用途广泛。一、耐热耐酸碱，所以在一些环保设备、三废处理厂、洗涤室里经常看见用橡塑电缆。在染料、石油、轻工、冶金行业也有它的身影。二、低透明度、低光泽度、低钢性，但是柔韧度高于一般橡胶电缆材。所以用起来较为方便。

外观缺陷原因

在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：

1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

5、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

在所有电缆中橡胶电缆可谓是得到了大家一直的任何和垂青，其间****为典型的代表就是MYP矿用橡套电缆和UGF橡套电缆，之所以这两种类型的得到了大家的一致认可是因为地下的环境一般比较湿润，在加上一些我们无法预测到的因素，****大可能使电缆在应用中出现这样和那样的毛病，如何使电缆克服这些难题，应对地下这些不可变因素的影响，电缆的可靠稳定性在这里发挥了****大的作用，为了确保其在地下的牢靠度，提出了要害有些进行资料配方改变的主张，而且进行了有关的试验，作用十分显着。新型资料也主要是用于出产MYP矿用橡套电缆和UGF矿用橡套电缆，该资料主要是使用了中压电缆绝缘体的装备，经过使用加强版*水、*潮接头，进步了电缆工作的稳定性，一起确保了电缆使用年限。咱们之所以会采纳资料配比的方法进行该问题的处理，这是与国外有着一样的使用事例，咱们仅仅在此根底之上做出了有关的****，期望该技能的使用可以给咱们带来更多的福利。