振动给料机各组合部件的耐久性分析

由于该电磁振动给料机是在50 Hz的高频脉动循环应力作用下振动，其疲劳强度也是评估其设计质量的重要依据。因此在静强度分析的基础上，电机振动给料机选型，进行耐久性分析以评估其疲劳寿命。交流电经晶闸管V整流，变为半波脉动电流后输送给振动器的电磁线圈，电磁铁产生一个交变的电磁力F?sinwt其激振力的幅值为67 000N频率为50 Hz该设备的设计寿命为20年，按每天工作24小时，一年330天计算，20年一共受脉动循环应力的次数为2. 851 2 X 十的八次方次，根据受力情况，通过Nastran计算出在该循环次数下的零件的疲劳安全系数。

可以看出，大部分区域的疲劳安全系数大于1，个别地方小于1，由于疲劳安全系数小于1的这些区域不能在图中明确识别，所以用变换图像显示方法，把感兴趣的区域突出显示出来，电机振动给料机型号，经过变换的图像，除壳体凸耳上的孔的25 586单元的疲劳安全系数小于1，其它区域安全系数均大于1。导致这种结果的原因是在静强度分析时，为了模拟壳体凸耳上的螺栓的紧固作用，甘肃电机振动给料机，在每个孔上定义了约束，而事实是壳体凸耳上螺栓的紧固作用只是通过其预紧力使固定板与壳体凸耳贴合面上产生摩擦力来阻碍固定板的运动，因此该孔并不是主要的受力区域，主要的受力区域是固定板底部用螺钊一顶紧壳体凸耳后部的区域，这个区域的疲劳强度满足要求。

ZG振动给料机性能特点：

结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可****粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。

ZG系列振动给料机型号说明:

ZG F □ □

┬ ┬ ┬ ┬

│ │ │ │

│ │ │ └────────-　槽长

│ │ │

│ │ └──────────　槽宽

│ │

│ └───────────-　封闭型

│

└─────────────　振动给料机

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ZG振动给料机工作原理

　　ZG振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为*碎机连续均匀地喂料避免*碎机受料口的堵塞。专为*碎筛分中粗*碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而****受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。是在*碎筛分中已作为必不可少的设备。

ZG系列振动给料机在运转过程中的常见故障及处理方法：

序号故障现象故障原因排除方法

1接通电源后给料机不启动1、电源线路不通。

2、电机卡阻。

3、负载过重。

4、与其它设备在连接处制约。1、检查三相电源是否断相和电压是否与标牌相符。

2、打开电机支架排除卡阻现象。

3、轻负荷启动。

4、排除与其它设备连接。2振动后振幅小且横向摆动，物料走偏1、两台振动电机同向运转。

2、两台振动电机中有一台不工作或单向运转。1、调换一台振动电机任意两项接线，保证两台振动电机反向运转。

2、其中一台振动电机损坏应迅速拆换。3振动电机温升过高1、轴承发热。

2、单相运行。

3、转子扫膛。1、调整或更换轴承。

2、处理断相。

3、拆装电机，排除故障。4电流*1、两台振动电机中有一台工作。

2、负荷过大。

3、轴承卡死或缺润滑油。1、修理电机及线路。

2、减小料层厚度。

3、更换轴承加润滑油。5噪音大1、振动电机底座螺栓松动或断裂。

2、轴承缺脂或损坏。1、紧固件螺栓予以紧固或更换。

2、轴承加脂或更换。