河南共威机械设备有限公司

主营:振动筛,振动给料机,仓壁振动器,振动电机

*厂家电磁给料机_电磁给料机_共威机械

面议 中国

产品属性

GZ型电磁振动给料机工作原理:

 电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低,即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角,即可控制输出电压的高低。根据使用条件,可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。


GZF封闭型给料机:

是GZ敞开式振动给料机的升级版,特点是可以防粉尘。一般用在面粉厂、药厂、化工厂等。适用微小颗粒或者粉尘物料的给料设备。

电磁给料机产品优点:

(1)可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产自动化。

(2)无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。

(3)物料呈微抛运动,料槽磨损小。

(4)采用合金钢板制成的料槽,可使用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料。

(5)由于可瞬间改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。

(6)工作*,消耗电能少。


l、安装

(1)本系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上,对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,应布置移动滑架悬挂吊杆。

(2)安装时一般不受拆卸安装,安装后的给料要周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。

(3)安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。

(4)按控制原理图进行接线,并进行接地保护。

(5)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉*螺栓,然后用螺母锁紧,参看图2。




GZ系列电磁振动给料机的生产率

基本型、上振型、封闭型三种型式的给料机中GZ1-GZ5型的生产率按物料比重1.6吨/米3,给出:GZ6一GZ11型给料机生产率按物料比重2.3吨/米3给出,平槽型、宽槽型给料机生产率按配煤和选煤条件给出。

当实际物料比重大于计算比重或小于计算比重的,给料机的生产率应按实际物料比重进行折算。

电振给料机的实际生产率还和给料机的安装方式(水平或倾斜)、料层厚度、物料粒度、含水量、粘性、摩控系数等有关,所以选用时应按下式进行计算:

Q=QH·r/rp·C1·C2·C3式中:

Q:实际生产率(吨/小时)

QH:标准生产率(吨/小时)

r:实际物料比重(吨/米3)

rp:设计物料比重(吨/米3)

C1:给料机安装倾角修正系数。

C2:物料含水量修正系数。

C3:物料粒度修正系数。

河南共威机械设备有限公司(原名新乡威猛冶金设备有限公司),****生产各系列振动设备、*碎设备、给料输送设备、筛分设备、仓壁振动器、振动电机、激振器、减振弹簧、筛板等,广泛应用于冶金、煤矿、矿山等领域。

根据用户要求,我公司可以承担各种规格机械设备的非标设计与制作。河南共威机械设备有限公司欢迎新老客户莅临参观指导和业务洽谈。

用途

GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如,向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料;向*碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用于自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。


1、电磁振动给料机主要用于块状、颗粒状或粉状物料的均匀、定量、连续的供给。

2、其工作*,能有效完成各种物料的振动筛分。

3、实用性强。

4、主要由料槽、电磁激振器、减振器等几部分组成。

5、体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动、滑动零部件,不需进行润滑。

6、整机生产的经济成本较低,价格合理。

7、电磁振动给料机采用了机械学上共振的工作原理,使给料机在运行过程*振合理,且对能量消耗****很大化的控制。


给料机选型:

确认用的是电机振动给料机还是电磁振动给料机?

以前是否用过,用过的话型号是多少,可以直接选型报价。

没用过的话需要问客户:

1、物料的属性:物料是什么物料、物料有无腐蚀性、物料温度在多少度

2、物料的含水量在(%-%)?

3、物料的堆比重:每立方米物料的重量

4、处理量:每小时多少吨?

5、物料的料度:几个mm

6、对电压、电流……的其它特殊要求?

7、封闭式(粉尘大的场合)/敞开式的??

8、对现场使用情况有无要求,现场的空间尺寸?

9、电控箱的控制方式:近程/远程 控制??





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