传统的煤粉计量设备存在给料不稳、锁料不严，计量不准的三大问题，秤体计量误差远高于1%。喂料不稳和计量不准，使得头、尾煤控制困难，煤粉供应不均匀，温度波动大，造成窑况不稳。计量不准导致高煤耗影响企业精细化生产。   主要形成原因： 由于煤粉秤存在“冲煤”现象，在给定量不变的情况下，来料不稳定而使反馈呈现无规律忽高忽低变化，从而分解炉出口温度也不稳定，波动明显。熟料烧成质量不受掌控。 由于煤粉秤的不稳定，温度变化大，使得中控窑操作员随时要根据窑尾分解炉出口温度调整给定量，而给定量的调整 又反过来加剧煤粉秤的不断调整。 由此因此一个循环，**终结果就是：中控窑操作员耗费大部份精力仍无法对温度变化和用煤量做到有效控制。操作员处于“累且无法受控”状态。

测量原理

煤粉秤 煤粉计量 科里奥利秤 窑头窑尾煤粉秤测量原理是利用科里奥利(Coriolis)力(惯性力)测量物料流的输送流量, 该力作用在旋转系统中从内向外运动的质量粒子上。测量原理的实现需要一个以恒角速度转动的旋转测量转盘。通过测量转盘的散粒状物料流在径向发生偏转。发生偏转的散粒状物料流进入测量转盘的导流槽内。这就引起粒子在径向由于离心力,在切向由于科里奥利力而加速。在径向, 作用力是离心力和反向磨擦力。另一方面, 科里奥利力作用在切向,引起一个反作用运动力矩M, 这将由测量转盘的驱动电机来补偿，这个力由力矩测量。

散粒状物料流量与作用的力矩M 成正比。散粒状物料与测量转盘之间的磨擦力, 或散粒状物料不同粒层之间的磨擦力影响测量结果。因此, 测量原理适用于测量散粒状物料的质量流量,并具有高水平的精度, 例如：小于实际设定值&plu*n;0.5% 的偏差值( 实际上在较比好的物料件时, 跟踪当量误差可小于&plu*n;0.25% )。由于散粒状物料在FB-CRC科里奥利流量计内的停留时间非常短, 仅零点几秒, 这就确保了煤粉流量的调节速度非常快速。

标准**，技术*

丰博主笔起草了行业标准QB/T 4770-2014《科里奥利粉体定量给料秤》该标准经河南省质量技术监督荣获标准*贡献三等奖》

自主研发配套稳流给料

煤粉秤 煤粉计量 科里奥利秤 窑头窑尾煤粉秤采用了两层单级给料，上层是搅拌叶片，下层给料间隔。下层给料间隔有三分之一为开放部分，**煤粉充分、等量进入每一间隔。

给料叶片与壳体之间采用机械精密加工配合形成微米级间隙，使煤粉不能通过间隙进入测量段，*锁住煤粉而不会“冲料” 。使得煤粉稳定的受控进入测量段，为准确计量做好准备。

安装方案：

选型方案：

应用案例：