石墨电的优点
　　注：电火花加工用石墨电

　　1：模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分火花机客户放弃了铜电而改用石墨电另外，有些特殊形状的电无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电较重，不适合加工大电这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电

　　2：石墨电较容易加工，且加工速度明显快于铜电。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的损。如果具体比较石墨电与铜墨电的铣削时间，石墨较铜电快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电的加工要比采用铜电快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

　　3：石墨电与传统铜电的设计不同。许多模具公司通常在铜电的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　当然，模具公司由铜电转用石墨电后，首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分火花机客户采用石墨以电放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序，铜电不可能制作出这样的工件。另外，石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电的火花机上操作人员使用与铜电相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电的物料，可将石墨电在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电则不使用。

　　石墨具有以下铜无法比拟的特性：

　　加工速度：高速铣粗加工较铜块3倍；高速铣精加工较铜块5倍

　　可加工性好，能实现复杂的几何造型

　　重量轻，密度不足铜的1/4，电容易夹持

　　可减少单个电的数量，因为可做成组合电  热稳定性好，不变形无加工毛刺

HK-75石墨
东海等静压石墨HK-75是一种各项同性细颗粒石墨，具有强度高及性好的特性，建议应用在对加工精度性，速度以及光洁度要求高的情况下。HK-2品级优异，适用于各种用途，如用在类似于钛的合金中。

HK-6石墨
精密的EDM加工表面光洁度，这两项性能同时具有的材料就是Tokai的HK-6，它进一步拓展石墨的加工可能性。

HK-6C石墨
东海的HK-6C是渗铜石墨，建议应用在注重速度性及表面光洁度要求较高的加工中，此类石墨具有脆性电的性能，许多EDM使用者皆选用此等级石墨来弥补作业员经验不足或冲洗条件不好的缺陷。

HK-15石墨
东海石墨HK-15是一种各项同性超细颗粒石墨，具有高强度，良好表面光洁度和强性的特性。它价格适中，并具有可以从电到电从工作到工作反复加工的优良特性。

HK-2石墨
东海等静压石墨HK-2是一种各项同性超细颗粒石墨，具有高强度，良好表面光洁度和强性的特性。它价格适中，并具有可以从电到电从工作到工作反复加工的优良特性。

HK-3石墨
东海石墨HK-3是所有细晶粒石墨中的作为一种各项同性高的石墨材料，它硬度适中，强度超高，能制造出的电HK-3在EDM加工过程中具有高金属去除率，强性和良好的表面光洁度等特性。

HK-6

精密的EDM加工表面光洁度,这两项性能同时具有的材料就是Tokai的HK-6. 它进一步拓展石墨的加工可能性.

标准尺寸：120*310*470mm
用途适合用在同时需要的精度，边缘部分的低消耗和微细加工特性的超精密加工时，这是高等级

优良的机加工性能和超精密的EDM加工表面光洁度,这两项性能同时具有的材料就是Tokai的HK-6. 它进一步拓展石墨的加工可能性.
物理参数如下:
密度: 1.86g/cm2
电阻率: 12μΩm
折强度: 85Mpa
硬度(肖氏): 68
平均粒度: 3μm
表面光洁度: 0.63Raμm