粉煤灰脱碳系统
电厂锅炉在燃用煤和劣质烟煤的情况下,由于经济燃烧还存在一些技术上的困难,因此煤粉不能完全燃烧,造成粉煤灰中含碳量增高,一般波动于8%一20%,造成大的浪费,更主要的是由于粉煤灰中含有未燃尽碳,粉煤灰含碳量高活性就会变差,会造成粉煤灰综合利用困难.影响了粉煤灰资源的开发,不利于环境保护。为了降低粉煤灰中的含炭量和充分利用资源,须对粉煤灰进行脱炭处理。
目前粉煤灰脱碳方式有两种:
粉煤灰电选脱碳分离工艺技术是一种适应粉煤灰干收干排的处理技术。其原理是利用粉煤灰与碳粒表面电性的差异,在的高压分选电场和离心力场的作用下,实现碳-灰分离和控制细度的。
本项目采用湿法浮选脱炭,其工作原理是:在废水中加入浮选剂后,一方面,浮选剂与煤粒的亲和力比灰强;另一方面,由于浮选剂是一种异性物质,能改变水中煤粒表面湿润性,使炭粒表面成疏水性,从而附着于气泡上随着浮选机运行过程一起浮到水面,液固分离,经过滤脱水即得到有用的高碳灰。尾灰经过浓缩脱水后采用烘干机烘干即为低碳灰。低碳灰可供进一步分选成一、二级粉煤灰。浮选的废液和浓缩的废水循环利用。经试验原灰烧失量为13.59%,浮选高碳灰产率可达20%,高碳灰份含量50%,高碳灰发热量为3700大卡左右。