Q415NH耐候结构钢

1  范围

本标准规定了耐候结构钢的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本标准适用于车辆、桥梁、集装箱、建筑、塔架和其他结构用具有耐大气腐蚀性能的热轧和冷轧的钢板、钢带和型钢。耐候钢可制作螺栓连接、铆接和焊接的结构件。

2  术语和定义

本标准采用下列术语和定义：

2.1 

耐候钢：通过添加少量的合金元素如Cu、P、Cr、Ni等，使其在金属基体表面上形成保护层，以****耐大气腐蚀性能的钢。

3  牌号表示方法

钢的牌号由“屈服强度”、“高耐候”、或“耐候”的汉语拼音*字母“Q”、“GNH”或“NH”、屈服强度的下限值以及质量等级（A、B、C、D、E）组成。

例如：Q345QGNHC

Q--屈服强度中“屈”字汉语拼音的*字母；

355--钢的下屈服强度的下限值，单位为N/mm²；

GNH--分别为“高”、“耐”和“侯”字汉语拼音的*字母；

C--质量等级。

4  订货内容

订货时用户需提供以下信息：

a)本标准号；

b)产品名称（钢板、钢带或型钢）；

c)牌号；

d)规格及尺寸外形允许偏差；

e)交货状态；

f)重量；

g)其他要求。

5  尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1 尺寸

不同牌号的供货尺寸范围见表1。经供需双方协商，可以供表1以外的规格。

表1

5.2  尺寸允许偏差

5.2.1 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。

5.2.2 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。

5.2.3 型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合有关产品标准的规定。

6  技术要求

6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。

表2

注：^a可以添加下列合金元素；Mo≤0.30%，Zr≤0.15%。

^bNb、V、Ti等三种合金元素的添加总量不应超过0.22%。

6.1.2 成品钢化学成分的允许偏差应符合GB/T 222的规定。

6.2   冶炼方法

钢采用转炉或电炉冶炼，且为*钢。除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择。

6.3  交货状态

热轧钢材以热轧、控轧或正火状态交货，牌号为Q460NH、Q500NH、Q550NH的钢材可以淬火加回火状态交货，冷轧钢材一般以退火状态交货。

6.4   力学性能和工艺性能

6.4.1 钢材的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。

表3

注：^a为钢板厚度 

6.4.2  钢材的冲击性能应符合表4的规定。

表4

6.4.2.1 经供需双方协商，高耐候钢可以不作冲击试验。

6.4.2.2 冲击试验结果按三个试样的平均值计算，允许其中一个试样的冲击吸收能量小于规定值，但不得低于规定值的70%。

6.4.2.3 厚度不小于6mm或直径不小于12mm的钢材应做冲击试验，对于厚度≥6mm～＜12mm或直径≥12mm～＜16mm的钢材做冲击试验时，应采用10mm×5mm×55mm或10mm×7.5mm×55mm小尺寸试样，其试验结果应不小于表4规定值的50%或75%。应尽可能取较大尺寸的冲击试样。

6.5 其他要求

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增加以下检验项目。

a）晶粒度

钢材的晶粒度应不小于7级，晶粒度不均匀性应在三个相邻级别范围内。

b）非金属夹杂物

钢材的非金属夹杂物应按GB/T 10561的A法进行检验，其结果应符合表5的规定。

表5

6.6   表面质量

6.6.1 钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用*的缺陷。如有上述缺陷，允许清除，清除的深度不得超过钢材厚度公差之半。清除处应圆滑无棱角。型钢表面缺陷不得横向铲除。

6.6.2热轧钢材表面允许存在其他不影响使用的缺陷，但应保证钢材的****小厚度。

6.6.3冷轧钢板和钢带表面允许有轻微的擦伤、氧化色、酸洗后浅*薄膜、折印、深度或高度不大于公差之半的局部麻点、划伤和压痕。

6.6.4 钢带允许带缺陷交货，但缺陷部分不得超过钢带总厂度的8%。

7  试验方法

7.1钢材的外观目视检查。

7.2 钢材的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。

7.3每批钢材的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。

表6

8  检验规则

8.1 组批规则

钢材应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度和同一交货状态的钢材组成；冷轧产品每批重量不得超过30t。

8.2 复验

8.2.1如果冲击试验结果不符合规定时，应从同一取样产品上再取三个进行试验，先后6个试样的平均值应不小于表4的规定值，允许其中有2个试样低于规定值，但低于规定值70%的试样只允许有一个。

8.2.2钢材的其他复验应符合GB/T 17505或GB/T 2101的规定。

8.3 数值修约

除非在合同或订单中另有规定，当需要评定试验结果是否符合规定值时，其修约方法应按照YB/T 081的规定进行。

9  包装、标志和质量证明书

钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247或GB/T 2101的规定。