发布时间:2019-02-11175次浏览
压力容器用铬—钼合金钢板SA-387/SA-387M资料
(与ASTM标准A387/A387M-11完全等同)
一、适用范围:
1.1、本标准主要适用于焊接锅炉和高温压力容器用的铬-钼合金钢板。 1.2、本标准中的钢板按所含的合金元素分为 如下几个级别
级别 |
公称含铬量,% |
公称含钼量,% |
2 |
0.50 |
0.50 |
12 |
1.00 |
0.50 |
11 |
1.25 |
0.50 |
22,22L |
2.25 |
1.00 |
21,21L |
3.00 |
1.00 |
5 |
5.00 |
0.50 |
9 |
9.00 |
1.00 |
91 |
9.00 |
1.00 |
1.3、除21L、22L和91级外,每个级别的钢板按其热处理不同而又如拉伸性能表所示的两个抗拉强度类别。在退火状态下这些级别的钢板仅适用于1类。21L和22L级也仅适用于地1类钢,而91级别钢板仅适用于第2类钢。
注1:之前列在本标准中的911级钢现在包括在A1017/A1017M标准中。
1.4、钢板至大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求的能力限制。
1.5、无论以英寸-磅或SI单位表示的数值都应为标准值。在本标准正文中,SI单位在括号内示出。由于两种单位制的数值不能做到精确的相等,故必须独立地分别采用两种单位制。如加以混用,将导致与本标准的不一致。
二、引用标准
2.1、ASTM标准:A20/A20M 压力容器用钢板通用要求
A370 钢制品力学性能试验的试验方法和定义
A435/A435M 钢板超声波直射波检验
A577/A 577M 钢板超声斜射波检验
A578/A 578M 特殊用途的普通钢板与复合板超声波直射波检验
A1017/A 1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板
2.2 AWS标准:
A 5.5/A5.5M 气体保护金属极弧焊(SMAW)用低合金钢电焊条
A5.23/A5.23M 埋弧焊(SAW)用低合金钢电焊条和助溶剂
A5.28/A5.28M 气体保护电弧焊(GSAW)用低合金钢电焊条和焊丝
A5.29/A5.29M 药芯焊丝和电弧焊(FCAW)低合金钢电焊条
三、一般要求和订货须知
3.1、按本标准供应的钢板应符合A20/A 20M标准的要求。这些要求包括实验和复试方法与程序、尺寸和重量的允许偏差、质量和缺陷的修补、标志和装载订货信息。
3.2、除本标准规定的基本要求外,为满足最终使用要求而需更多的控制、实验或检验时,可采用若干附加要求。采购方应查阅本标准中列出的附加要求和A20/A20M标准中的详细要求。
3.3、如本标准中的要求与A20/A20M标准中的要求不一致时,则以本标准中的要求为准。
四、热处理
4.1、除91级钢外,所有钢板均应热处理,热处理的方法为退火、正火加回火,或者当采购方同意时,从奥氏体化温度采用鼓风机或液体淬冷的方法加速冷却,随后进行回火。至低回火温度如下:
类别 |
温度,°C |
2,12,11 |
620 |
22,22L,21,21L,9 |
675 |
5 |
705 |
4.1.1 91级钢板应在1040-1080度正火并在不低于730-800度下回火。
4.2、级别5、9、21、21L、22、22L和91的订货钢板,当未指明5.1条要求热处理时,则应以消除应力处理或退火状态交货。
4.3、未指明按5.1条的要求热处理的订货钢板,如需采购热处理时,应由采购方按5.1条和所适用的表2或表3的要求进行。
五、化学成分
5.1、除按A20/A20M 标准中补充要求S17(真空脱氧钢)的规定外(该规定不适用于级别11的钢),钢的化学成分应符合表1的规定。
六、金相组织
6.1、奥氏晶粒度—级别为2的钢板应具有粗的奥氏体晶粒度。
七、力学性能
7.1、拉伸试验要求:
7.1.1、根据订货单位的制定,钢板的拉伸试验性能应符合表2表3的相应要求。
表2 第1类钢板的拉伸性能
项目 |
2和12级 |
11级 |
22、21、5、9、21L、22L级 |
抗拉强度,Ksi(MPa) |
55~80(380~550) |
60~85(415~585) |
60~85(415~585) |
屈服强度,Ksi(MPa) |
≥33(230) |
≥35(240) |
≥30(205) |
伸长率(标距8in或200mm),% |
≥18 |
≥19 |
... |
伸长率(标距2in或50mm),% |
≥22 |
≥22 |
≥18 |
断面收缩率 |
... |
... |
≥451 ≥402 |
备注:1、用圆试样测定。2、有扁平试样测定。
表3第2类钢板的拉伸性能1
项目 |
2级 |
11级 |
12级 |
22、21、5、9级 |
91级 |
抗拉强度Ksi(MPa) |
70~90(485~620) |
75~100(515~6990) |
65~85(450~585) |
75~100(515~690) |
85~110(585~760) |
屈服强度,Ksi(Mpa) |
≥45(310) |
≥45(310) |
≥40(275) |
≥45(310) |
≥60(415) |
伸长率2(标距8in或200mm)%≥ |
18 |
18 |
19 |
... |
... |
伸长率2(标距2in或50mm)%≥ |
22 |
22 |
22 |
18 |
18 |
断面收缩率% |
... |
... |
... |
≥453 ≥404 |
... |
1、不适用于退货钢板
2、伸长率的调整见A20/A20M标准。
3、用圆试样测定。
4、用扁平试样测定。
表1化学成分要求
元素 |
成分% |
||||||||||
2级 |
12级 |
11级 |
22级 |
22L级 |
21级 |
21L级 |
5级 |
9级 |
91级 |
||
C |
熔炼分析 |
0.05~0.21 |
0.05~0.17 |
0.05~0.17 |
0.05~0.15 |
≤0.10 |
0.05~0.15 |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.15 |
0.08~0.12 |
成品分析 |
0.04~0.21 |
~0.04~0.17 |
0.04~0.17 |
0.04~0.15 |
≤0.12 |
0.04~0.15 |
≤0.12 |
≤0.15 |
≤0.15 |
0.06~0.15 |
|
Mn |
熔炼分析 |
0.55~0.80 |
0.40~0.65 |
0.40~0.65 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
成品分析 |
0.50~0.88 |
0.35~0.73 |
0.35~0.73 |
0.25~0.66 |
0.25~0.66 |
0.25~0.66 |
0.25~0.66 |
0.25~0.66 |
0.25~0.66 |
0.25~0.66 |
|
P≤ |
熔炼分析 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.020 |
成品分析 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
S≤ |
熔炼分析 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.030 |
0.030 |
0.010 |
成品分析 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.030 |
0.030 |
0.010 |
|
Si
|
熔炼分析 |
0.15~0.40 |
0.15~0.40 |
0.50~0.80 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤1.00 |
0.20~0.50 |
成品分析 |
0.13~0.45 |
0.13~0.45 |
0.44~0.86 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.55 |
≤1.02 |
0.18~0.56 |