设备描述：
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架，分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊接饱满、牢固，可实现监理*。 
设备优势：
采用A*、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；
钢筋笼直径误差控制****，可达到偏差要求；
主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内；
可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；
数控钢筋笼滚焊机技术参数 
型号 BPM-1250 BPM-1500 BPM-2000 BPM-2500 
桩径（mm） 400～1250 500～1500 600～2000 800～2500 
钢筋笼长度（m） 12～27 12～27 12～27 12～27 
钢筋笼重量（k*000 4500 6000 8000 
盘筋直径（mm） Ф5～Ф16 
绕筋间距（mm） 50～500 
主筋直径（mm） Ф12～Ф50 
液压站压力（Mpa） 10 额定总功率（kw） 13 15 23 27 
外形尺寸 长（m） 27～57 27～57 27～57 27～57 
宽（m） 5 5.5 8 8.5 
高（m） 2.2 2.5 3.3 3.5
 产品特点：
◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
◆ 自动焊接，焊点*，减轻劳动强度。
◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。
◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
◆ 自动上料装置，加快上料速度，提****率。
◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。