注塑机*变频器的应用：

　　注塑机*变频器专门应用于注塑行业，利用注塑机同步信号及电子控制，根据注塑成型的工艺要求控制注塑机压力比例阀和流量比例阀，将传统的定量泵改变成节能型变量泵，将通过溢流阀的回流流量降到****少，油泵输出与整机运行所需功率匹配，无高压溢流能量损失。

注塑机*机械手的选购

对机械手的可靠性和售后服务质量的评价。和其他机械设备一样，机械手上适用的零部件也会出现故障，所以要仔细观察保修期限，评价保修期时，不单单要考察主关零部件的期限，特别要考察那些不在质保范围内的易损零件的晶牌，一台三年质保期的机械手不一定比一年质保期的合算。可靠性主要是通过零配件的质量和装配职员的熟练程度来体现，单单有*的零配件不一定能保证高质量的机器。售后服务目前是各行各业一直*抓的一个环节，机械手在使用过程中不可避免地会出现题目，因此售后服务的质量就显得十分重要，所以在机械手的选择上要优先考虑售后服务的快速性和质量。

浅析注塑机注射成型节能技术

节能环保是注塑机行业不变的发展目标，下面注塑机批发为大家简单介绍注塑机注射成型节能技术。

变频节能技术，应用于保压时间长的制品的注射成型，才显示出节能的特性，如应用于高速成型，薄壁高速注塑机生产厂家，由于其反应速度相对较慢，不但不能适应注射成型的要求，而且不能显示出节能特性。前些时候，变频技术兴起的时候，有的同行把变频技术作为注塑机上完能的节能技术来推广，实践证明，事不如愿。微型精密注射，要求注射机构具备塑化及计量的井确位置，液压执行机构由于液压油介质刚性弱，并且易受温度、泄漏等干扰，难以达到晶确的重复位置精度，所以再好的液压驱动技术也不能应用于微型精密注射成型，节能的全电子驱动及执行机构具备高刚性及静确重复位置精度，为微型精密注射成型的发展提供了更大的空间。

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我们研发的pet瓶坯*机具有以下技术特点。

合模部件为斜排列五支点正后角或付后角曲肘式机构，经过整体优化处理综合性能达到佳值。具有大增力和增速比，扩力、增su效果好，动力和运动特性佳，省力、节能。针对pet瓶坯多模腔成型的特点，设计了夹板、支架、*、模板连体结构，经有限元分析，重量轻、刚性强。采用了卸荷槽拉杆配弹性螺母经久*，拉杆镀硬铬*耐腐蚀。可调式动模板滑脚采用锌基合金配钢带轨道，启闭模轻快。开合模速度、压力三段控制，可靠的低速、低压护模功能，有效地保护模具的安全。异常情况时会自动报警。*的电子尺位置检测，控制移模和顶出行程及位置，移模*±0.1mm 。确保机械手快捷正确的吸取多腔位制品。液压马达驱动齿轮调模装置，同步性好。能按设定的锁模压力进行自动调模，正确可靠。电脑控制的高压定量自动润滑系统，具有检测和报警功能。具有机械、电气、液压三重连锁安全保护。包含多项自主知识产权的专利技术。