前面有篇文章介绍了反击式*碎机跟颚式*碎机的区别今天小编来跟大家聊一下反击式*碎机跟圆锥式*碎机的区别，反击式*碎机跟圆锥*碎机作为在整条生产线中的二段*碎设备，在*碎中主要的区别的是什么呢，圆锥*碎机的工作原理是采用层压*碎，轧臼壁不断在向*碎壁运动，挤压在两者之间的物料，进行粉碎；反击*碎机的工作原理是物料至涡旋*碎腔顶部齿形反击板后反弹自由下落，不断同后续往上冲击的物料碰击*碎。

实际生产中两者也存在较多差别，具体如下：

    1、*碎物料的硬度不同
    反击*和圆锥*都能充当二级*碎设备，只是两者*碎的物料硬度不一样，圆锥*主要*碎一些硬度较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等，而反击*用来*碎硬度较小的物料，如石灰石、石灰岩等。
    2、出料粒度和适用物料不同
    两种*碎机设备*碎的物料出料粒度也不一样。一般而言，圆锥*比反击**碎的物料要细。在实际生产中，选矿上用圆锥*的比较多，而建材、建筑工程中用反击*的比较多。
    3、成品粒型不同
    反击*的粒形好，成品棱角少，粉料多；圆锥*的成品中针片状较多，粒形不好。
    4、处理量不同
    相比反击*，圆锥*具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，所以圆锥*常用于大型化高产量的生产线作业。
    5、投入成本不同
    圆锥*的价格要比反击*贵，但其易损件寿命较长，避免了经常更换部件的烦恼，从长远角度来讲圆锥*要比反击*的性价比要高。
    可以理解为，反击*的前期购买成本低，后期维护成本较高；圆锥*的前期成本高，后期投入成本较低。
    6、污染程度不同
    反击*的噪音污染和粉尘污染大；圆锥*的污染较小。
    综上，反击*和圆锥*各有各自的优势和劣势，在实际生产中要选用哪种设备，还需要根据不同的物料、进出料粒度、产量等方面进行选择。这里建议如果是小型石料生产线，采用反击*就行了，如果是大型石料生产线且物料较硬，选择圆锥*会更好，如果对粒型要求非常严格，可以增加一台*机。

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